近年来，随着牛仔服装行业发展，自动智能化和绿色生产成为牛仔服装行业的重要发展方向，自动化智能化生产设备，不仅提高生产效率，还能提升产品质量。
经过40多年发展，新塘牛仔纺织服装产业形成了完整的产业链。新塘镇是全国产业链最完善、年产量最大、产品系列档次最齐全、出口量最大的牛仔服装集群基地，拥有“世界牛仔看中国、中国牛仔看新塘”以及“中国牛仔服装名镇”“中国百佳产业集群之牛仔服装产业集群”的美誉。
从一朵棉花到一条完整牛仔裤，一共经历100多个工序。从一块牛仔布缝合成一条完整的牛仔裤，则需要近20多个工序。为了缩减工序，优化工艺流程，提升产品市场竞争力，如今的生产环节已由传统人工作业向智能化、自动化升级。
位于新塘镇国际牛仔城的得兴针车行，是一家销售服装行业、家纺行业等领域机械自动化缝制设备的企业，扎根新塘发展近二十年，深耕行业设备升级的前端。
车行负责人古先生介绍，近年来，随着行业标准提升和市场推崇“小单快反”，传统生产方式难以满足企业的需求，不少企业开始采用自动化设备，提高生产效率，降低成本。车行内，IMB全自动免烫装袋机、IMB高速装袋机、IMB牛仔裤表袋装袋机、IMB裤腰机等都是热销的牛仔行业设备。
车行工程师周志伟说，以IMB牛仔裤表袋装袋机为例，12秒可以完成一件牛仔裤袋子的缝制，1分钟可以完成5个。同时该设备还有垫布和套节功能，缩减了人工选点位、烫袋等4个工序，提高了生产效率。
“以前一个人装一个工序，现在用这个机器，节约了打枣、烫袋、换垫片的时间，速度会快不少，人就会轻松不少。”在塘美村一家牛仔服装生产企业车间内，周女士正在操作装袋机。
除了成衣制作，在浆染、裁床、洗水、生产线吊挂系统等领域，新塘牛仔企业也正在加速面向自动化、智能化方向进发。
新塘镇商会有关负责人表示，高效化的生产方式是服装生产设备行业的一个重要趋势，未来服装生产工序将往模块化方向发展。“以前一个人操作一个台机器，完成一个单一的工序。现在是一个人操作一台机器完成多个工序或者一个人操作多台机器完成一个工序，精简不必要的工序，自动化操作不需要大量人手参与，提高效率。同时新型设备在操作精度更加优秀，提高产品的品质。自动化、智能化设备才能满足企业快速响应市场需求，实现小批量、多品种、高品质的生产。”
新塘镇即将在本月底举办的第十五届中国广州（新塘）国际牛仔服装文化节，届时将全方位展示目前国内先进前沿的自动化智能化的牛仔制作工艺及相关设备，搭建牛仔生产制造环节行业交流平台，促进新塘牛仔行业智能化发展。
