2024
质量人·年会
暨首届粤港澳大湾区
卓越质量管理交流大会
-聪脉杯 · 第十届企业改进
案例发表会
企业改善 | 现场PK | 精彩再现
企业改进案例发表会
品质改善专场一参会项目共计14个，参会选手分别对《提升BYD476ZQC-1油底壳铸造合格率》《降低A客户空调控制器售后不良率》《白车身前纵梁点焊毛刺消除》《剥离液单耗降低改善》、《提高电气控制系统报价准确率》、《降低A67X复合盖板起翘不良率专项改善》、《提升宋PLUS门盖一次下线合格率》、《提高NEW7-D11130.A基座 注塑生产合格率》、《库存Zara改善》、《降低PCBA单板测试用时》、《提升472缸体试漏机测漏一次通过率》、《降低H12G车型缓速器水管售后故障率》、《激光气体分析模块透过率异常改善》、《降低莱宝TP划伤不良率》做出精彩汇报。
在参会的企业中，QC工具被广泛的推广应用。参会选手展示的案例课题不仅新颖、突出，而且专业技术性强，富有感染力。并且目标设定合理，理论依据充分，能够灵活运用QC工具进行原因分析，并有效地拟定对策。这些对策不仅标准化完善，而且成效显著，具有很强的推广性，为企业的高质量发展奠定了坚实的基础。
品质改善专场一参会项目共计14个，案例分别为《Chip（边缘贝壳状破损）不良率降低》、《降低酒库输酒泵故障率》、《降低仰望U8地板线束装车不良率》、《研发一种车身域产品测试装置》、《提升BYD472QA前油封压装合格率》、《降低海上变桨复检工时》、《降低R客户M4项目三伤不良率》、《降低ET119W-C 升降桌抽屉回弹客诉不良率》、《10.2 TLCM产品CG外观不良降低》、《包装防错漏混创新技术分享》、《450V680uF铝电解电容漏电流测试系统的研制》、《降低发热盘20FS65上线不良率》、《OpenRun耳机芯支架露铜改善》、《降低宋四线后地板线体设备故障率》。
评委在点评现场指出，本届QCC发表会与以往不同，其中现状调查的深度得到了加强，更加侧重于依据事实和数据进行论证。此外，对策的实施效果更为显著，QC工具的应用也变得更加多样化。同时，评委对参会汇报中众多创新型课题的案例给予了高度评价，并强调了创新成果转化为实际应用和推广的重要性。
六西格玛管理专场参会项目共计18个，分别是《改善投影镜头不良率》、《降低硅料拉晶制程不良率》、《DH01项目垫边良率提升改善》、《降低X项目前壳点胶不良品率改善》、《发生器药剂自动称量工艺优化》、《降低Mini Fan 00JEE风扇不良率》、《提升模组焊接溶深过程能力》、《PCB塑胶卡扣标准化设计》、《提高高压浮动式软密封球阀的一次装配合格率》、《降低P项目制程外观不良率》、《提升新能源车辆权益包产品销售量》、《降低HPBC电池组件客户端铝刺短路不良率》、《降低N项目组装制程一次不良品率》、《T项目充电盒凹点不良改善》、《降低PLC 机种DVP14SS211R不良率》、《小尺寸FPXD产品麻点不良改善》、《降低N62项目测试一次产品不良率》、《降低重出解抵押材料数量》。
18位参会者围绕数码产品、显示屏、材料和服务等行业，深入探讨了这些领域在实际业务中迫切需要解决的难题。他们从多重视角出发，详细阐述了如何运用6σ管理工具来解决问题的过程，为现场专家评委及与会人员带来了一场精彩绝伦的分享。
精益生产专场的16个参会案例分别是《G项目官网发货效率提升》、《仓储物流提升专项》、《基于数字化系统的备件库存精益管理体系搭建》、《冰淇淋班组精益改善》、《精益线平衡改善-某机种》、《TPM基石重塑，管理效能提升项目》、《G项目_PCB_CNC+CCD(视觉引导)》、《Array photo FA Down降低》、《轴流小规格测频叶片固有频率的测试研究》、《N项目B2C多件订单出库流程优化》、《系统化精益生产》、《降低支架发货物流运输费用》、《酿酒机器人装甑效率提升》、《OEE管理强化-OLED瓶颈设备效率提升项目》、《AIGC设计工具项目》、《降低A项目过程不良率》。
参会选手对参会项目进行了精彩的汇报讲解，汇报人员思维严谨，层次分明，汇报案例典型创新，现场气氛活跃，掌声不断。三位评委老师针对案例进行了精彩、犀利的点评，并进行了经验分享和质量活动探讨。同时也认为这并不是一场汇报演出，而是一场干货满满、精彩纷呈的视听盛宴！
精彩纷呈
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