轧钢厂高压水除鳞控制系统改善

科技   2024-12-31 15:38   山东  



斯普瑞除鳞优化



降本增效是企业突破困境、实现可持续发展的关键所在。每一分成本的降低,每一份效益的提升,都可能成为企业在市场浪潮中立足的重要筹码,它不仅关乎企业的利润,更影响着企业的长远竞争力和未来走向。河北鑫达钢铁集团有限公司各单位从优化工艺、节能降耗、分级管控等方面落实具体保障措施,明确工作目标和考核标准,通过逐项督导,扎实推进各生产环节降本增效工作取得实效。


河北鑫达钢铁集团有限公司轧钢总厂卷板产线为切实做到降成本、出实效,在设备利用上修旧利废,在能源管控上“节”尽所能。为贯彻落实降本增效工作,卷板产线成立了改善团队并组织召开高压水除鳞控制系统改善会议,会上,小组成员对除鳞系统故障频发的原因进行深入分析,并通过现场检查、分析自动控制程序、监控程序等方法对末端可疑因素进行逐一排查,直至找出影响除鳞系统的主要原因。


针对设备老化的问题,因高压泵组老化,高速运转时压力仅能达到约21.3MPa,调整程序中将除磷泵的最小流量阀打开关闭设定值,由原来的低于19MPa关闭、高于21.5MPa打开,改为高于21MPa打开,使其能够正常打开,使泵体流量增加,达到降温的目的,消除了泵壳温度报警连锁停机的问题。

针对最小流量阀动作异常的问题,由于其中一台高压泵组的压力波动较大,导致了最小流量阀频繁连锁动作,所以调整该高压泵组最小流量阀的动作设定值,由原来的低于19MPa关闭、高于21.5MPa打开,改为高于22MPa打开,使其动作区间增大,消除了最小流量阀频繁动作导致的管道剧烈震动。

针对喷射阀有异常关闭现象的问题,钢坯前进过程中通过除鳞箱,喷射阀在喷射允许条件正常的情况下打开,高压水通过除鳞水嘴喷射至钢坯表面去除氧化铁皮。喷射允许条件中断是导致喷射阀短暂关闭的直接原因。为避免因通讯中断等问题导致的喷射允许信号异常闪断,在轧线控制PLC中对喷射允许信号进行延时滤波处理,由300ms逐渐延长至1.2s,喷射阀异常关闭导致除鳞不净现象明显减少,但没有彻底消除。

为此,改善团队又进行了深入调查,发现喷射允许条件不满足的根本原因是在除鳞过程中,由于除磷泵增压能力的下降,导致输出管道压力急剧下降,出现短暂低于允许喷射的17MPa,最终导致了喷射条件不满足而连锁关闭喷射阀,于是改善团队尝试在不改变除磷泵运行状态的情况下逐渐提高蓄能器压力,从而提高蓄能器在除鳞过程中的补偿能力,其压力从22MPa提高至23MPa,除鳞期间压力能够保持在17MPa以上,彻底消除了系统压力瞬间大幅下降导致的除鳞水异常关闭问题。
经过针对高压水除鳞泵故障频发而实施的一系列改善措施,使最小流量阀管道法兰漏水情况消除,本应下线维修的除鳞泵得以继续使用且运行良好,延长了在线使用寿命,炉后除鳞箱间断性关闭导致的除鳞不净问题彻底消除。改善当月,高压水除鳞故障次数为零,为公司节省了备件费用,延长了除磷泵的使用寿命。

降本增效,人人有责,事事可为。我们要继续以经济运行为依据,以流程稳定促降本,持续向管理要实实在在的效益,向成本要稳扎稳打的潜能,向发展要优质优效的质量,不断提升降本增效意识和能力,存量提质,增量做优,让降本增效成为企业发展的内生动力,推动鑫达向着高质量发展目标阔步前行。

钢铁知识宝库#轧钢之家

2024-11-08

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