案例 | 降本的9大经典方法,你精通几个?

汽车   2024-11-01 06:06   美国  


关注IACA汽车供应链旗下16949微信公众号:了解汽车行业最新、最实务管理资讯,管理技术,精选干货学习资料,助您不断学习成长

Fortune200使

Value Engineering(价值工程,VE):

针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。


Negotiation(谈判):

谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法。

TargetCosting

管理学大师彼得·杜拉克(Peter F.Drucker)在企业的五大致命过失(Five deadly business sins)一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动(cost-driven pricing)。

大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。

使轿便price-driven costing

Early Supplier InvolvementESI

这是在产品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式,新产品开发小组对供应商提出性能规格(Performance Specification)的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。

Leveraging Purchases(杠杆采购):

各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而增加议价空间的方式为之。避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,平白丧失节省采购成本的机会。

Consortium Purchasing(联合采购):

主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购(Third-party Purchasing),专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。

Designfor Purchase(为便利采购而设计,DFP):

自制与外购(make or buy)的策略,在产品的设计阶段,利用协力厂的标准制程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性,如此一来,不仅大大减少了自制所需的技术支援,同时也降低了生产所需的成本。

 Cost and Price Analysis(价格与成本分析):

这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。

Standardization(标准化):

实施规格的标准化,为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,组织应扩大标准化的范围至作业程序,及制程上,以获得更大的效益。

以上的成本降低手法,你应该如何选择适合的,在拟定采购策略的时候,应同时考虑下列几项采购相关的情况。

1. 所采购产品或服务的型态。

2. 产品所处的生命周期阶段。

3. 年需求量与年采购总金额。

4. 与供应商之间的关系。

首先,所采购产品或服务的型态,是属于一次性的采购,或者是持续性的采购。

这应是采购最基本的认知,如果采购的型态有所转变,策略也必须跟着作调整,持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。

接下来,年需求量与年采购总金额各为多少,这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。

但采购量又与产品所在其生命周期(Product Life Cycle)所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期的过程中,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。以3C产业为例,非常明显的,产品生命周期有逐渐缩短的趋势。

最后,则是与供应商之间的关系,从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持移伴关系,进而结为策略联盟,对成本资料的分享方式也不同。如果与供应商的关系普通,一般而言,是比较不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此互信合作时,才有办法做到。












































免责声明:本文转载:网络,由IACA俱乐部整理发布,版权归原作者所有,仅用于学习交流参考,严禁使用在商业用途,侵删。

中国汽车供应链可持续发展俱乐部

微信号 : IACA-CLUB

添加小编微信,加入IACA微信学习群、千聊微课直播学习

你若喜欢,别忘了点个

点击下方阅读原文,直接报名

VDA6.3:2023内审员实战培训

IATF16949服务平台
IACA俱乐部聚焦中国汽车供应链战略、流程、质量、精益及工业4.0发展,整合汽车供应链管理资源,为中国汽车供应链企业可持续发展提供最新最快的管理资讯。
 最新文章