什么是“五清六分批”
“五清”：产品批次清、质量状态清、原始记录清、数量清、炉(批)号清。
“六分批”：分批投料、分批加工、分批转工、分批入库、分批装配、分批出厂。
小提示：批次管理的目的是为了保持同批产品的可追溯性；其次，在生产过程中，可以更好地明确产品的特性与状态，更有利于质量的管理与控制。
采购的批次管理
采购产品应遵循分批到货、分批送验原则，不允许出现分批到货一次送验。
生产的批次管理
➤生产现场应按产品状态、批次进行分类、标识、存储、保管。
➤零件生产过程中应按批（炉、盘、同一批原料等）生产、标识和检验。
➤部组件及以上产品生产，生产过程中应按产品配套表装配，按工艺文件在规定部位标识明显批次标志，及时填写产品编号。
➤凡无法在其表面标识标志的产品或部组件，应在工艺文件中明确批次记录方法，生产部门按要求标记，并在批次凭证中记录。
➤出现不合格品必须当批及时处理完毕。
➤产品或零部组件必须按批周转，批与批之间应严格控制和区分，严防混批。
交验的批次管理
产品或零部组件应按批保管，批次要有明显的标识，按批发放，先入先出。收发时，应按批做好有关凭证记录，具体按Hh/CZ282《库房管理规定》执行。
产品合格证上必须有产品批次号、产品编号；按批/组提交订货方代表验收。
包装、运输、贮存的批次管理
按产品的批次进行包装，严禁混批；产品包装上应作明显的批次标识；产品贮存应按批次存放，并有明显的批次标识。
质量管理处宣
编辑：暄暄
