磁悬浮智能柔性传输技术，如何助力智能制造“双效倍增”？

汽车 2024-12-17 15:05 广东

随着全球制造业的发展和技术的进步，智能制造市场不断扩大。2023年全球智能制造市场规模约为8.4万亿元，预计到2028年将达到26.7万亿元，年复合增长率为 26%。2023年中国智能制造市场规模已经达到了3.2万亿元，预计到2028年将超过12万亿元。

2020-2028年全球智能制造市场规模及预测

资料来源: Interact Analysis 、MIR睿工业

专家访谈及分析

生产效率和产品良率是所有制造业企业关注的最核心两大业务目标，导入工业自动化技术并不断提升应用水平，正是围绕这两个核心指标而展开。传统自动化产线主要采用皮带、滚轮、倍速链等，随着用户对传输速度、精度、操控灵活性、节能环保、维护成本、数智化等多重需求提升，传统技术方案已然无法满足产线要求。新型智能制造模式及智能化柔性传输技术的兴起及运用，能同时提升生产效率和产品良率，实现智能制造的“双效倍增”，可以投资者带来丰厚的利润回报和领先的市场机会。

在智能制造国策背景下，制造行业生产线发展演变，已从最初人工作业流水线→进入自动化生产线→再升级到信息技术深入融合的智能制造产线。快速发展崛起的磁悬浮智能传输系统，轻松解决传统传输方式的痛点，成为智能制造产业发展升级的新型“工业底盘”。

信息技术深度融合的智能制造产线

在这个领域，果栗智造（上海）技术股份有限公司经过十年的潜心钻研和自主创新，已成为国内磁悬浮传输领域的领先企业。根据 2024年睿工业市场调查报告，果栗智造2023年中国磁悬浮柔性传输系统市场占有率达到45%，全球市场占有率达到23%，跻身全球四大磁悬浮柔性线传输技术企业。

果栗智造上海研发制造基地

果栗智造成立于2015年，专注于磁悬浮传输技术的研发与创新，是中国领先的智能柔性传输系统解决方案供应商。果栗智造的客户涵盖锂电、3C电子、半导体、液晶面板、汽车电子、医疗制药、智能物流、高端日用品、包装等行业。根据行业及用户口碑反馈，果栗智造磁悬浮输送系统能助力智能工厂空间平均节省40%，人员平均减少50%，调试安装时间平均减少60%，效率平均提升80%，非常契合智能制造工厂的转型发展需求。

四大产品系列助力智能制造

“双效倍增”

适配工厂多重生产需求塑造新动能

iTS-L 磁悬浮柔性环形传输线系列

iTS-L 磁悬浮柔性环形传输线具有高速、高精度、速度均匀性好等优势，特别是果栗智造 iTS-L 环形线，圆弧段仍保持业界最高的30um定位精度，圆弧段可作为加工工位使用；同时果栗也是磁悬浮环形线带载记录保持者，最大负载可达 40kg。目前，iTS-L 环形线广泛应用于3C组装、汽车电子、医疗器械组装、锂电工艺等诸多行业。

一般传统传输线的速度较慢，典型速度 0.5m/s，生产节拍长，定位精度在mm级，已跟不上当前智能制造的生产要求。iTS 磁悬浮柔性环形传输线技术性能领先，最高速度可达6m/s，最高重复定位精度可达±0.03mm，这些都代表着当前磁悬浮环形输送系统的最高技术指标，非常适合产业数智升级的全面需求。

iTS-LT 磁悬浮柔性接驳传输线系列

iTS-LT 磁悬浮柔性接驳传输线具有高速、高精度、速度均匀性好等优势，同时负载范围可达100kg，最高重复定位精度可达1um。果栗智造28天使命级交付，7*24小时提供销售与技术服务，高效赋能智能制造企业的多重需求。

iWS 磁悬浮物流线系列

果栗智造2022年率先面向锂电行业推出了工厂级智能物流解决方案iWS智能柔性物流传输线。从2022年至今，已开发了3代，从iGS-S、iWS-S到最新的iXS-S，iGS-S第一代物流线产品实现了工厂级磁悬浮柔性传输系统的完整架构，帮助客户实现了全厂磁悬浮输送，协助客户生产节拍提升3倍；第二代iWS-S产品实现了动子与定子结构实现了完全机械关系解耦，更进一步的解决了物流物料的灵活取放问题，目前已在锂电、3C等行业大量应用；最新一代的iXS-S产品则可以实现多个环路连续传输的全磁悬浮输送，并支持复杂超多动子的分岔合流调度策略，满足高生产节拍和复杂工艺循环的苛刻要求，目前已经在生物医药领域获得成功应用，未来将在锂电、医药、生物检测、半导体等领域获得广泛应用。

iHDT 磁悬浮重工传输线系列

MegaMover iHDT 是果栗智造面向重工业领域推出的磁悬浮柔性传输解决方案，最大负载可达5吨，重复定位精度可达 0.1mm，最大速度 3.5m/s。可以应用于汽车整车装配等重工业领域。

全栈式磁悬浮智能柔性传输系统供应商

行业应用丰富案例持续推进新质生产力建设

锂电制造领域的革命性突破

随着对动力电池效率和电池安全的苛刻要求，过去几年中，中国领先动力电池企业把实现零缺陷、零碳、智能化、无人化、设备小型化作为目标。果栗智造 iTS 磁悬浮智能柔性传输技术以其高速、精密、柔性、洁净等优势，成为动力电池极限制造的优选解决方案。

在某锂电企业的超级智能工厂产线上，引入了果栗智造的磁悬浮整体传输解决方案，除高速传输外，在应用中还需实现同步、飞拍、飞焊、线扫等高级伺服功能，并给其带来了突破性效益。

该解决方案除了产品具有PPB级质量保证，也助力新能源电池、电芯自动化组装生产线的生产节拍实现了效率的极大提升，在锂电工艺环节对异物抑制率提升90%，制造人员数量下降 70%，生产节拍提升300%，实现黑灯工厂国际认证。

同时，由于磁悬浮技术的高精度和稳定性，电芯传输过程中的损伤几乎降为零，大大降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。

果栗智造iWS磁悬浮柔性物流传输系统

汽车电子生产的高效保障

随着中国新能源汽车持续爆发增长，线束企业对加工设备的高集成度的大型自动化产线的需求越发强烈，作为较早一批布局新能源线束加工设备的供应商，客户 H 公司很早就洞察到智能化的自动化产品在未来市场上的重要性。因此，在设备前期研发的时候，H 公司就致力于提升产线的标准化和柔性化水平，选择 iTS 磁悬浮输送系统作为新设备的技术路线，以匹配和响应新能源汽车市场不断的迭代更新和高速发展。

在汽车零部件制造中，某汽车电子企业反馈，工厂生产多种型号的汽车线束、连接器等零部件，投入iTS磁悬浮传输系统后，在工厂的作业人员减少20%的情况下，生产效率提升40%，产品柔性化提升80%，可以兼容公司多种产品。

相比传统传输线，果栗智造的iTS磁悬浮柔性传输系统具备免维护的特性，后期维护成本降低90%；凭借高加速度且无需机械结构实现高精度定位，对比传统传输设备全线长度减少40%，有效满足了汽车行业快速变化的市场需求，提升了企业的生产柔性和市场响应速度。目前已应用于十多类关键汽车零部件生产设备和工艺中，开始汽车整车级传输系统联合研发。

果栗智造iTS磁悬浮柔性传输系统

3C数码电子生产的精准助力

随着3C数码终端产品装配工艺精度及产率要求不断提高，传统皮带线无法满足产率速度要求，传统设备与皮带线配合需要二次定位也影响产率提升。用户需要一种能够“即传即加工”的新型制造工艺平台。果栗智造 2019 年正式交付 iTS-LT 磁悬浮接驳传输线和 iTS-L 磁悬浮环形传输线给知名 3C 代工企业，代表着国产磁悬浮输送系统首次成功应用于 3C 产业。

一家3C手机数码制造企业高层表示，传统皮带线速度难以提高，产能不足，维护性差、洁净等级低，制造及调试周期比较长，与传统皮带传输线方案对比，iTS系统柔性化高，降低了瓶颈工站对产能的影响，整个线体所有工位可配合机器人实现动子高速异步控制，制造交付周期小于1个月，调试周期小于1周，可显著提升企业的市场综合竞争力，产线生产效率一般可提升超过80%，产品良品率提升25%，人员数量降低15%，综合成本降低10%。

经测算，项目通常在1年内即可收回磁悬浮智能柔性传输线相关设备投资，项目投资回报率较好，为企业节省了大量的人工成本和生产时间。

目前已涵盖手机、平板、笔记本、智能耳机、VR 眼镜等等诸多3C品类的生产设备及工艺产线，在产品点胶组装、产品组装等工艺都有良好的应用案例。

果栗智造iTS磁悬浮柔性传输系统

果栗智造每年研发投入数千万元，用于磁悬浮输送领域前沿技术研发，同时积极与客户开展前期联合研发，积极推动磁悬浮柔性传输技术提升客户产品性能，结合精密的运动控制技术，轻松实现柔性化、智能化生产，大幅提升加工节拍，提高输送效率和生产产能，为B端智能制造型企业提供了强大的助力！

这不仅响应了国家对于制造业数字化转型的政策号召，而且通过其高效、精准、灵活的输送能力，为制造业的智能化变革提供了强有力的技术支持。选择磁悬浮传输，就是选择可持续发展的未来！

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