1月11日晚，网友发布视频表示，广东廉江市糖厂附近一电器厂房发生火灾，消防救援正在进行，从航拍视频看到整个厂房已烧成一片火海！具体伤亡损失有待官方通报。
附《厂房火灾事故常见原因分析100项》
一、人为因素（30 条）
操作人员缺乏安全培训，对危险化学品性质和操作规程不熟悉。
新员工未经充分的岗位培训就上岗作业。
操作人员疲劳作业，注意力不集中。
违规在生产区域内使用手机等电子设备。
不按规定穿戴个人防护用品。
操作时心不在焉，与他人闲聊。
对异常情况反应迟钝，未及时采取措施。
为赶进度，违反安全操作规程进行操作。
擅自调整设备参数，导致系统不稳定。
操作过程中粗心大意，漏操作关键步骤。
未经许可进行设备维修和调试。
在危险区域内进行非必要的活动。
对安全警示标志视而不见。
违规在禁烟区吸烟。
动火作业未办理许可证。
动火作业时防火措施不到位。
违规进行电气焊作业。
擅自拆除安全联锁装置。
未正确使用工具，造成机械损伤引发火灾。
搬运物料时操作不当，导致物料泄漏。
对设备进行野蛮操作。
交接班不认真，信息传递不完整。
忽视日常巡检，未能及时发现隐患。
发现隐患后未及时报告和处理。
应急演练走过场，员工应对突发事件能力不足。
不遵守劳动纪律，擅自离岗。
恶意破坏安全设施。
酒后上岗作业。
对上级的安全指令执行不力。
存在侥幸心理，忽视安全风险。
二、设备因素（30 条）
设备老化，未及时更新和维护。
设备设计缺陷，存在安全隐患。
设备安装不规范，影响运行稳定性。
设备材质选择不当，不耐腐蚀或易损坏。
设备密封性能差，导致物料泄漏。
管道腐蚀、破裂，造成物料泄漏。
阀门损坏，无法正常控制物料流动。
仪表失灵，显示错误数据。
电气设备短路、过载。
防爆电气设备失效。
设备接地不良，容易产生静电火花。
设备润滑不足，摩擦生热引发火灾。
设备冷却系统故障，温度过高。
压缩机故障，压力异常升高。
泵故障，导致物料输送中断或泄漏。
搅拌器故障，影响反应进程。
加热设备故障，温度失控。
特种设备未定期检验。
设备维修质量不高，遗留安全隐患。
设备长期超压运行。
设备选型不合理，不能满足工艺要求。
设备防护装置缺失或损坏。
设备安装位置不当，不利于操作和维护。
设备自动化程度低，依赖人工操作易出错。
设备维护保养计划不合理，执行不到位。
设备档案管理混乱，无法及时了解设备状况。
设备更新改造不及时，落后于行业标准。
对设备故障预判能力不足，未能提前采取措施。
设备供应商资质不足，产品质量不可靠。
设备安装调试过程中未进行安全评估。
三、物料因素（20 条）
危险化学品储存不当，超量储存或混存。
物料包装破损，泄漏风险增加。
危险化学品标识不清，容易误用。
对物料的危险性认识不足，未采取相应的防护措施。
物料质量不合格，引发异常反应。
物料在运输过程中受到撞击、挤压等损坏。
物料储存环境不符合要求，如温度、湿度等。
物料泄漏后未及时清理，形成易燃易爆混合物。
不同物料之间发生化学反应，产生危险。
物料自燃或遇水发生反应。
危险化学品过期未处理。
物料装卸过程中操作不当，导致泄漏。
对废弃物料处理不当，引发火灾。
物料储存设施不符合安全标准。
物料的稳定性受外界因素影响发生变化。
未对物料进行分类管理，增加事故风险。
物料储存区域通风不良，易燃易爆气体积聚。
物料的包装材料不阻燃，容易引发火灾。
对新物料的危险性评估不足。
物料的运输方式选择不当。
四、环境因素（10 条）
工厂周边存在火源，如明火、电焊等。
雷击引发火灾。
地震等自然灾害导致设备损坏和物料泄漏。
高温天气使物料挥发加剧，增加火灾风险。
高湿度环境加速设备腐蚀。
强风天气可能吹倒设备或引发火灾蔓延。
洪水淹没工厂，损坏设备和物料。
静电积聚，未及时消除引发火花。
工厂内部通风不良，易燃易爆气体积聚。
环境噪声干扰操作人员判断，引发误操作。
五、管理因素（10 条）
安全管理制度不健全，执行不到位。
安全管理机构不完善，人员配备不足。
对安全投入不足，安全设施不完善。
未进行有效的安全风险评估。
安全检查流于形式，未能发现隐患。
对事故隐患整改不及时、不彻底。
未建立健全应急预案，或应急预案缺乏可操作性。
安全考核机制不完善，对违规行为处罚力度不够。
与外部救援力量沟通协调不畅。
领导对安全工作重视不够，安全文化氛围不浓。
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