有位网友留言，他一直很困惑，所有的电机厂产品都用引接线；漆包线需要去漆皮再和引接线焊接，多一个焊接点，多一个工序，关键成本还高。而好多维修单位，直接把漆包线套绝缘管后接出来到接线柱上，简单便宜，用的也很好。为啥电机厂不能这么做？
针对这个问题，我们对照GB/T 14711与大家进行分析。该标准第10条对引接软电缆进行了专门的规定，但从标准的措词可以看出，不强制要求采用引接线，但从电机生产制造的安全性和便捷性，采用引接线更合理：
（1）引接线的绝缘层可以满足不同绕组对地和相间绝缘的要求，具体的长短也可以按照实际的路径进行选择，规避了通过绕组本线直接穿出过程可能出现的绝缘防护问题，以及留置长度的合理性问题。
（2）对于大多数的电机，电机本体需要通过接线板与电源线进行转接，在电机绕组与接线板的连接环节，为了保证连接效果，接端头是非常关键的零部件，引接线相对适形的材料和形状能保证与接端头可靠的连接效果，而不同形状的绕组导体与接端头连接时，无论从连接可靠性及美观效果都不会很理想。
（3）当电机为三相绕组时，不同颜色的引接线，或在引接线上增加标志，都可以便捷地解决绕组相与相的区别，并保证较好的美观效果。
（4）当由于机座等不良因素导致接线环节出现问题时，如果是引接线，直接更换即可，否则需要按照具体的绕组个体化要求配备，很不方便操作。
对于引接线与绕组的焊接，目前的焊接工艺完全可以解决好可靠性问题；对于电机修理单位，同样应按照相对规范的操作进行优化。
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