“大家在工作面作业时，必须要匀速钻进，时刻注意孔内煤粉变化。当煤粉出现颗粒状时，要及时记录汇报，如实填写在控制表上。”9月23日，潞安化工集团余吾煤业公司矿压治理研究中心技术人员畅磊朋正在综采一队岗前仪式上，就钻屑法操作要点进行讲解。
煤矿井下钻屑法检测是矿井用于监测矿压的常用方法，主要通过观测钻孔过程中单米钻屑重量、施工动力现象等，对局部危险进行预先判断。规范的钻屑法操作可以提升施工效率、降低安全风险、提高检测精度，进一步促进矿压治理。
围绕矿压治理难题，余吾煤业公司组建了一支由1名博士、4名硕士及3名高级工程师在内的矿压治理队伍。积极开展技术创新，自主研发顶炮机装置，解决了深孔爆破封孔技术难题。无煤柱开采技术，累计多回采资源50万吨。通过开展差异化支护技术研究，累计节约支护材料费用超过500万元。
余吾煤业公司瞄准建设“标杆示范型”煤炭领军企业这一发展目标，以矿压治理、瓦斯治理、集约高效建设为突破口，加大科技创新力度，不断增强企业高质量发展内生动力。
以科技创新赋能矿压治理。从优化支护设计到改进卸压措施，从引进先进设备到自主研发新技术……一个个创新成果、一项项发明专利、一篇篇科研论文，见证了该公司矿压治理研究中心的探索实践，并逐步形成了“望-闻-问-切-疗-验”矿压治理方案，完善卸压治理模式，提高矿压综合治理水平。
余吾煤业公司围绕重点工作面和掘进巷道，逐步提升治理效率。开展切顶孔爆破、大直径卸压孔工作，总结试验效果，进行推广应用。加快北风井东翼大巷的监测和卸压治理工作，争取达到高应力动压显现“零”目标。
同时，还开展了新技术试验，提高卸压效果。通过东西翼大巷高应力风险防控与研究，解决卸压与支护平衡难题，形成大巷治理成套控制技术。针对不同埋深下高应力显现规律及卸压孔时效性，合理优化卸压钻孔布置参数，开展掘进工作面高应力水力旋切扩孔掏槽技术研究，形成技术规范；强化系统建设，提高监测精度。通过布设光纤矿压监测系统，完善电磁辐射、地音和地面微震监测系统，实现高应力区域精准预测，超前预判，优化预警值。加快多参量钻机改造进度，提高钻屑测定准确性。还采用与高校共建模式，推动综合实验楼的规划建设、岩石力学重点实验室设备的申报和安装。
以科技创新助力瓦斯治理。日前，新引进的CWH12型煤层瓦斯含量快速测定仪在余吾煤业公司井下N3102切眼、S5205回顺等工作面投入了使用，用于煤层瓦斯含量的精确测定。
该公司不断强化瓦斯地面抽采和利用。加快南风井乏风氧化利用工程建设，持续优化井下抽采系统，保证瓦斯机组开机率。做好井下采空区闭前瓦斯抽采工作，实现应抽尽抽。施工地面瓦斯抽采井11口，第二口“U型井”也全面投运。
余吾煤业公司按照“区域先行、卸压提升、分类选用、机制保证”的思路，优化矿井抽采系统，对南、北风井瓦斯泵站抽采监测系统进行升级改造，推进余欣风井地面智能瓦斯泵站建设，优化北三、西翼跨采区低负压抽采系统，并深化本煤层瓦斯治理。
结合抽采钻孔抽采半径，形成顺层钻孔造穴或定向+普孔双排布置的本煤层抽采模式。推进“1341”瓦斯抽采提浓提效管理工作，推广卸压增透抽采和定向长钻孔施工工艺，研究低渗煤层顺层钻孔分段压裂增透抽采技术研究、低渗煤层液态CO₂驱替瓦斯抽采增产理论与应用研究、碎软煤层井下氮气排渣气动定向钻进技术等试验。建立高标准的钻孔验收管理体系，丰富钻孔二次提浓形式，实现瓦斯高效抽采。
以科技创新打造集约高效。“我们在条件较好的综采工作面实验快速收尾技术，由传统的20刀煤变更为16刀煤完成收尾，节约收尾材料的同时可多回收4刀煤的顶煤，吨煤成本降低，创造了良好的经济效益，也形成了一条极具推广价值的高效综采新路径。”余吾煤业公司调度室主任庄小威告诉记者。
该公司积极打造集约高效示范工程，持续稳产高产，凸显企业发展强劲动力。坚持以安全排衔接、以市场排衔接、以集约高效排衔接，科学安排采掘衔接和采区接替，抓好生产组织优化和生产工艺革新。全力抓好“潞盾一号”达产见效，以南六、南七采区开拓速度，体现余吾速度；应用“新型覆岩离层区域注浆充填技术”，实现对采空区塌陷的有效控制和压覆煤炭资源的安全开采，最大限度回收煤炭资源；对综采工作面收尾期间联网工艺进行改革，进一步减少收尾刀数，力争每个综采工作面多回收原煤8000吨；在S1306实施沿空掘巷工艺， N2107工作面实施充填方式过空巷，进一步提升资源回收率。
余吾煤业公司牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，充分发挥科技创新“雷达、探照灯、显微镜”作用，推动科技创新决策、研发投入、科研组织、成果转化“四位一体”发展，加快核心技术突破与转化应用，加大创新成果推广应用力度。并结合安全生产、经营管理等方面，开展岗位创新、微创新、小改小革，助推企业高质量发展。
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