“抽水蓄能电站的建设，简单来说，就是挖一个下水库、一个上水库，水库之间通过地下水道连接，中间再建一个地下厂房，控制抽水放水。”南网储能公司南宁抽水蓄能电站高级项目工程师史云吏告诉记者，电站好比一个“超级充电宝”，电力过剩时，把下水库的水抽上来蓄能；电力紧缺时，释放上水库的水进行发电，达到调峰填谷的作用。
沿着蜿蜒的运输洞，深入地下百米，地下厂房内，不少大型发电设备整齐摆放，等待组装。建设者们各司其职，正在进行设备调试、勘察、测量等工作。
“地下厂房相当于电站的‘心脏’，设备组装工艺至关重要。我们以优良参数为基本要求，持续提高组装工艺水平。”南网储能公司南宁抽水蓄能电站高级项目工程师陈健华介绍，“比如400多吨的转子，组装后，精度要求控制在0.02毫米以内，即便是一根头发丝也是穿不过去的。”
据了解，电站有两段竖井，引水上竖井深约240米，引水下竖井深约130米。记者搭上了由钢筋、钢板、钢缆等组装而成的升降电梯，前往引水下竖井底部。
“不用紧张，这里的设备设施都是有安全保障的。”电梯缓缓下行，史云吏胸有成竹道，“我们建立完善的安全管理保障体系，全面提升人员、机具、作业过程、作业环境等关键要素的安全管理水平，坚决从源头上防控安全风险，从根本上消除事故隐患。”
抵达竖井灌浆作业现场，只见手腕粗细的管道纵横交错，地板、设备、管道、扶手等都覆上了厚厚的水泥。一名施工人员手握喷头，插入竖井壁上打好的孔洞，按下开关，灌入水泥浆，机器的轰鸣声不绝于耳。
“现场作业空间小、环境湿度高、噪声比较大，施工非常艰苦。我们通过智能监测系统实时监控灌浆压力和流量，提高作业质量和效率。”史云吏说。
走出竖井，驱车直达山顶，高度达92米、顶部长度近500米的上水库大坝映入眼帘。此刻，上水库进出水口的混凝土施工正紧张进行着。
站在水库大坝，放眼望去，建设现场沟壑纵横。不久之后，这里将蓄满水，植被将复绿。电站投运后，这个“超级充电宝”将与大山融为一体，每年最多可消纳清洁能源25亿千瓦时，相应减少二氧化碳排放190万吨。
来源：南网储能
体会
春节期间，200余名建设者坚守岗位，全力冲刺2025年年底投产目标。这是一场关于技术创新、管理优化和责任担当的生动实践。
一、技术创新是核心竞争力
南宁抽水蓄能电站的建设充分体现了技术创新的重要性。从抽蓄的概念设计到地下厂房的精密施工，每一个环节都离不开先进技术的支持。例如，400多吨的转子组装精度要求控制在0.02毫米以内，这是对细节的极致追求，是确保电站高效运行的关键。
此外，智能监测系统的应用也体现了科技的力量。通过实时监控灌浆压力和流量，施工团队能够有效提高作业质量和效率，同时确保施工安全。这种智能化、数字化的管理手段，不仅提升了工程效率，还为未来的运维管理奠定了坚实基础。
二、安全管理是工程的基石
在工程建设中，安全管理至关重要。南宁抽水蓄能电站建立了完善的安全管理保障体系，从人员、机具、作业过程到作业环境，全方位提升安全管理能力。
施工现场条件艰苦，作业空间小、环境湿度高、噪声大，但建设者们依然坚守岗位，确保工程顺利推进。同时，通过智能监测系统实时监控施工过程，不仅提高了施工效率，也确保了施工安全，体现了科技与管理的深度融合。
