看看标杆房企是如何进行住宅门窗幕墙管控!

百科   2024-11-06 07:30   上海  



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本次结合幕友提问,梳理关于标杆房企是如何进行住宅门窗幕墙管控!

门窗、幕墙是建筑的关键组成部分,直接关系到建筑的安全、品质等方面;同时门窗、幕墙造价较高,在建造成本中所占比例也非常大,因此历来是设计、成本管理的重点

本文就跟大家分享一下标杆企业是如何进行门窗、幕墙管理的


题纲
01 门窗幕墙管理流程
02 门窗幕墙技术要点
03 封样、检测和成品保护

01

门窗幕墙管理流程


1. 住宅项目全景计划门窗幕墙专项相关点

1)住宅项目幕墙应在启动会阶段提供
公建立面门窗幕墙工程的招投标工作在结构出正负零前15天完成,在结构以确定幕墙施工单位,进行后续的工作安排;

2)公建立面门窗幕墙工程的招投标工作在结构出正负零前15天完成,在结构以确定幕墙施工单位,进行后续的工作安排;

住宅门头幕墙工程的招投标工作建议在结构封顶前2个月完成;

3)高层门窗工程的招投标工作建议在结构施工到5层前完成;

4)门窗与室内装饰、室外抹灰保温安装节点应在门窗幕墙施工图设计阶段予以明确;

5)幕墙设计顾问应在建筑方案设计政府审批通过前前1个月选定,设计团队参与建筑方案阶段门窗幕墙的成本估算工作,严格按照限额成本深化设计;

6)考虑材料采购,生产加工的周期要求,定标后15天内,建筑师、项目与施工单位应完成门窗幕墙工程施工封样工作,由门窗幕墙施工单位组织定样采购。

住宅门窗幕墙工程管理中,应对照上述要求,检查图纸完成和按图施工情况,材料封样与采购合同签署完成情况,材料到货、工厂加工组装情况等,以满足工期的目标计划要求。

2. 门窗幕墙管理流程

3. 门窗幕墙管理界面

4. 深化设计、固化图界面:详见附件1研发工程深化设计、固化图界面

5. 幕墙顾问确定
5.1 幕墙顾问选用原则
1)幕墙:龙湖集团C1、C2项目幕墙顾问必须从集团幕墙顾问集采库内单位里选取,地区选择顾问前需与集团沟通,确定后应同集团幕墙对接人报备,选择库内单位和团队不用走拟审批流程;

有安评要求地区项目请与集团提前沟通,走特殊审批流程;

异形、超高层、大跨钢结构等特殊项目幕墙顾问请从库内特殊项目供方选用,费用一事一议,超限额请走特殊审批。

非上述原因选择集采库外单位,罚-★;

2)门窗:选择门窗战略施工单位进行门窗二次深化设计;

5.2 顾问就近原则
1)各项目应参考各中标单位公司及其分公司所在地就近选择顾问单位;

2)如中标公司在当地无分公司或办事处的,地区公司可就近选择集采幕墙顾问签地区战略合作协议,协议价不得高于其中标价或C1顾问集采最高中标价14元/M2 (C1项目);

5.3 人员固化原则
选取顾问单位须固化服务人员,按照投标澄清邮件中(具体人员见附件2幕墙顾问集采单位及相关规定)的人员配置进行项目服务,如有人员变化,需及时报集团及地区公司知悉,替换人员须经面试合格后方可进行配合工作;

5.4 承接平衡原则
住宅业务顾问可同期(幕墙施工图审查结束前)承接龙湖:C1暂定40个项目

住宅业务幕墙顾问单位同时接受我司委托量超过40个项目时,住宅项目可以从商业项目幕墙设计战略供方选择,设计单方造价不得超过C1战略供方中标价最高价14元M2;

5.5 住宅/商业项目区分原则
住宅:别墅、洋房、高层、超高层住宅、住宅首二层、裙房等配套商业幕墙,公建立面住宅项目需提前报备,幕墙窗应由幕墙顾问深化设计;

商业:天街、星悦荟、MOCO、酒店、甲级写字楼、乙级写字楼

5.6 地区签约原则
双方将根据本协议约定,乙方与甲方地区公司签订具体项目的设计服务合同。

考虑到住宅幕墙项目相对较小,尤其是示范区,地区公司应将示范区和大区幕墙一起签订合同。

5.7 图纸深度要求及服务次数要求
1)招标图出到施工图深度,直接作为施工图施工(设计资质盖章费用包含在集采报价内)。门窗幕墙送审及相关费用由地区公司司承担(按实际发生金额支付外审费用),幕墙顾问根据政府审查意见修改施工图和计算书,施工单位按图施工;

2)幕墙顾问项目经理及技术总负责人提供不少于 8次的设计汇报和现场服务(出差地点为设计单位所在地以外的地点);

3)幕墙顾问按国家、地方规定的技术规范、标准、设计深度进行设计,并对提交的设计文件的质量负责,确保合规性、安全性;因设计成果造成的埋件、龙骨、面板等强度不满足规范要求而导致的施工变更费用在幕墙顾问设计咨询费用中扣除。

5.8 顾问确定后,应和集团幕墙组报备,集团幕墙组每两周与幕墙战略顾问进行项目拉通。

5.9 顾问确定要求详见附件2幕墙顾问集采单位及相关规定,住宅顾问合同模板详见附件3龙湖集团C1业务幕墙顾问合同模板。

02

门窗幕墙技术要点/有得管理分享汇


1.  石材幕墙
1)住宅二层及以上严禁采用玻璃幕墙,当采用玻璃幕墙时,需提前与集团幕墙组沟通报备,集团幕墙小组按照持有商业幕墙管理办法进行专项管理;

2)门头石材幕墙必须按照住宅门头CBB封装成果选用;

3)石材最小有效厚度要求和允许使用面积如下表:

4)石材单块尺寸合理尺寸应控制在0.3m≤边长≤1.2m,短边尺寸应≤0.6m,总面积应≤1 ㎡ ,荔枝面、火烧面、水洗面时石材有效厚度在上表最小厚度上增加3mm ;

5)石材面板连接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷;

6)石材普通分格缝常用宽度8mm,黑色石材专用密封胶;

7)住宅石材幕墙应采用SE挂件形式,SE挂件厚度、长度应满足国家规范要求,严禁采用T型挂件、角形斜插挂件;

8)面板与龙骨连接应能三向六自由度调节,连接部位的受力螺栓应至少布置两个。


9)石材转角常见:50mm≤L≤160mm连接方式见图四, L<50mm连接方式见图五,不允许单采用暗插销连接方式。


10)严禁采用外倾斜石材幕墙和石材吊顶;

11)石材结构胶应采用环氧结构胶(AB胶),严禁采用云石胶;

12)石材CBB封装成果见附件四。

2. 铝板幕墙
1)立柱与横梁的连接
钢横梁:横梁与立柱应采用螺栓连接或一端焊接、一端螺栓连接;

连接角码:角码厚度不应小于横梁厚度,角码与立柱焊缝高度应计算确定,角码开长形孔,孔长度20~25mm,孔径比螺栓直径大2mm;

不锈钢螺栓:不少于2个,直径不应小于6mm。

2)铝板厚度根据计算选用2.5mm、3mm厚铝板,铝板外表面应采用氟碳涂层(三涂)、氟碳粉末喷涂,涂层厚度应符合下表的要求;


3) 铝板单块尺寸合理尺寸应控制在0.6m≤边长≤2.0m,短边尺寸应≤1.2m ;

4) 铝板的加强筋间距、截面尺寸应满足强度计算要求;

5)铝板普通分格缝常用宽度12mm,黑色密封胶;

3. 幕墙材料
(1)钢材
幕墙钢材常选用Q235—B·F镇静钢。钢材常见的表面处理方式有热浸镀锌和氟碳喷涂。

热浸镀锌防腐蚀处理时,应先进行喷砂除锈处理,达到Sa2.5级,然后进行热镀锌防腐处理。镀锌膜厚度应符合国家相关规范的要求。


外露钢材表面处理方式为氟碳喷涂,钢结构氟碳漆施工工艺流程:

金属结构基材→喷砂,除锈(Sa2.5级)→涂环氧富锌底漆2道(干膜厚50-70μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁中间漆2道(干膜厚50-70μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆2道(20-30μm)→涂氟碳罩光清漆1道(10-15μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验。

(2)铝型材
除非特别注明外,所有挤压铝型材必须是6063级别或更高级别,T5或T6状态,常用的表面处理方式有阳极氧化、粉末喷涂和氟碳喷涂。通常情况下非可视型材的表面处理采用阳极氧化,可视面的型材表面处理室外采用氟碳喷涂,室内采用粉末喷涂。


隔热铝型材的隔热条主要种类有穿条式及浇注式两种。住宅幕墙型材宜采用穿条式隔热铝型材,其隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25%玻璃纤维)材料,不得采用PVC(聚氯乙烯)材料。

(3)幕墙五金
a.入口门优先采用地弹门,门扇高度应≤3.0m ,门扇宽度≤1.0m ,地弹簧需匹配门扇大小和重量,地弹门配装防倒链;

b.上悬窗采用悬挂式,配置限位风撑和多点锁系统,限位风撑的最大开启角度不大于30度,最大开启距离不大于300mm,多点锁应根据窗扇大小计算,且不少于2点;

c.所有五金件应为304不锈钢,包括但不限于铰链、风撑、拉手、门锁、爪件等,海边等耐酸环境下拉手、爪件应选用316;

(4)建筑密封胶
建筑幕墙用密封材料主要包括:硅酮耐候密封胶、石材专用建筑密封胶、防火密封胶、丁基胶、聚氨酯建筑密封胶等。

1)密封胶应与铝型材、玻璃、混凝土、铝板及混凝土防水层相容;

2)同一项目应使用同一品牌的结构胶和密封胶;

3)硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合计算的规定,且不应小于7mm;粘接厚度应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ-102的规定,并不应小于6mm,且不宜大于12mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度,当采用单组份硅酮结构密封胶时粘接宽度不宜大于厚度的2倍;

4)硅酮结构密封胶应做剥离粘结性试验和邵氏硬度试验;

5)玻璃与铝型材粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;

6)硅酮结构密封胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应做相容性试验,随批单元件切割粘结性达到合格要求;

f.密封胶条应选用三元乙丙(EPDM)橡胶条,开启扇转角密封胶条应热熔处理或采用专用转角胶条。

g. 保温棉
1)保温棉厚度和密度应根据节能计算要求确定;

2)不锈钢棉钉:棉钉间距应≤400,梅花状布置,每平米的棉钉数量不少于9个;

3)保温棉应采用单面隔汽铝箔。

h.不锈钢螺栓、螺钉
不锈钢螺栓、螺钉采用SUS304不锈钢。

4. 门窗通用技术要求
4.1 抗风压性能
1)作用于建筑外门窗上的风荷载,为现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)规定的围护结构风荷载标准值,按下式计算,且不小于1.0kN/m2:
Wk=βgzμsμzW0

其中:
Wk――围护结构风荷载标准值(kN/m2)
βgz――高度Z处的阵风系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)采用。
μs――风荷载体形系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)7.3.3条局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验,可根据风洞试验结果确定。
μz――风压高度系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定采用。
W0――基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。

2)门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学方法对典型门窗的主要受力构件(中挺)进行计算验算。

3)门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求,并且应同时满足绝对挠度值不大于20mm。
umax≤[u]

式中:
umax―――构件弯曲最大挠度值;
[u]   ―――构件弯曲允许挠度值:铝合金[u]=l/100(单层玻璃和夹层玻璃)、l/150(中空玻璃);塑钢[u]=l/120(单层玻璃和夹层玻璃)、l/180(中空玻璃) 。
4)门窗构件的连接计算应符合下式要求:

5)与铝合金门窗型材连接用的紧固件、安装五金配件的螺丝应采用304不锈钢材质, 不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力构件连接紧固件。螺钉的拉力和剪力,应分别不大于按照国家规范规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。

6)作用于框与扇连接卡件的力,应不超过其产品标准的规定,或不大于生产厂家提供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。

7)局部立挺刚度不够时可以采用内穿热浸锌扁钢加强,但要采取涂漆措施与型材绝缘隔离。

4.2 水密性能设计
水密性能构造设计应符合下列要求:
门窗除考虑密封措施外,同时考虑到防排结合,应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性,一般在1.0米范围内设置两个,排水孔的开口尺寸为4*16mm的腰孔(推拉门为6*25mm的腰孔),保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设防水孔罩,防水孔罩应设置止水阀,防止室外雨水灌入。

1)门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。

2)洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水,通常坡水高差不小于20mm。

4.3 气密性能设计
气密性能构造设计应符合下列要求:

1)按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条,选用满足气密性能的型号。

2)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性,形成封闭的密封结构,制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度,防止以后收缩影响密封。迎水面门窗转角胶条采用专用转角连接件。

4.4 防玻璃热炸裂设计
所有玻璃的周边均应进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。                      
5. 铝合金门窗技术要求
5.1 铝型材
1)铝门窗型材采用高精级别的型材。铝合金型材表面处理采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂,颜色根据研发要求确定。要求提供不少于10年质量保证书。

2)铝型材阳极氧化膜应符合AA15级规定,平均膜厚≥15μm,局部膜厚≥12μm;电泳涂漆铝型材复合膜应符合B级要求,局部膜厚≥16μm;粉末喷涂型材涂层最小局部膜厚≥40μm。

3)门框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于2.2mm,窗框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于1.8mm,玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm,厚度大于22mm的中空玻璃压线厚度不小于1.1mm。且应满足最新版规范及地方规范要求。

4)窗中竖挺、中横挺宜采用铝料穿钢加强或加强中。

5)推拉门室内挡水板高度建议不低于25mm(高度自排水槽上平面计算)。 

5.2 工厂加工制作要求(包括现场加工)
1)铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。

2)安装铁码要求:铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作,并注专用组角胶,严禁铆接;除推拉门窗外,角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以内的型材系列,在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇,门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。

3)框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶,胶缝应饱满、密实。

4)中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭,分格装饰条两端打胶密封; 

5)整段密封胶条、毛条不宜断开,转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。

6)门窗框塞缝一侧,安装开启扇铰链的螺丝孔位置,应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板(不宜大于20*20mm)粘贴 。

7)门扇安装合页处、较重的窗扇安装铰链处应加设热浸镀锌钢板,钢板厚度不小于3mm,宽度与槽口宽度一致。

5.3 五金件
各种铝合金门窗的五金配件的配置如下(五金配置具体要求详见附件7 门窗五金集采清单铝合金部分)

6. 塑钢门窗技术要求
6.1 塑钢型材
1)外门窗用型材老化时间不应小于60000h,内门窗用型材老化时间不应小于4000h。

2)窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm,非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm。增强型钢应满足工程强度设计要求,且最小壁厚不应小于1.5mm 。 

3)门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm,非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.5mm。增强型钢应满足工程强度设计要求,且最小壁厚不应小于2.0mm 。 

4)增强型钢印紧固件应采用机制自钻自攻螺钉,不应采用拉铆钉。

5)推拉门室内挡水板高度建议不低于25mm(高度自排水槽上平面计算)。 

6.2 工厂加工制作要求(包括现场加工)
1)塑钢门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。

2)门窗框、扇、挺应加衬增强型钢,并根据外门窗的抗风压强度、绕度计算结果确定型钢的规格。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15mm,且不影响端头焊接。

3)增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。排水通道不应与放置增强型钢的腔室连通。


4)用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3个,其间距不应大于300mm,距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不应松动。不应大于1mm。

5)平开窗窗扇锁闭点不应少于两个。

6)安装滑撑的连接螺钉应全部与框、扇增强型钢可靠连接。

7)压边条应安装在室内侧,同一边压条不应拼接。

8)机械式连接的中挺连接部位应采用专用连接件连接,该连接件与增强型钢应采用紧固件连接。

9)用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件,厚度应经计算确定,并不应小于2.5mm,连接件表面热浸锌处理。

10)钢附框应采用壁厚不小于1.5mm的碳素结构钢或低合金结构钢,附框的内外表面均应进行热浸锌处理。

11)平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固定。

6.3 五金件
各种塑钢门窗的五金配件的配置如下(五金配置具体要求详见附件7 门窗五金集采清单塑钢部分)

7. 建筑防护栏杆技术要求
7.1 栏杆金属构件的厚度应符合下列规定
1)不锈钢管立柱的壁厚不应小于2.0mm,不锈钢单板立柱的厚度不应小于8.0mm,不锈钢双板立柱的厚度不应小于6.0mm,不锈钢管扶手的壁厚不应小于1.5mm。

2)镀锌钢管立柱的壁厚不应小于3.0mm,镀锌钢单板立柱的厚度不应小于8.0mm,镀锌钢双板立柱的厚度不应小于6.0mm,不锈钢管扶手的壁厚不应小于2.0mm 

3)铝合金管立柱的壁厚不应小于3.0mm,铝合金单板立柱的厚度不应小于10.0mm,铝合金双板立柱的厚度不应小于8.0mm,铝合金管扶手的壁厚不应小于2.0mm

4)出满足壁厚最低要求外,建筑防护栏杆壁厚应通过计算确定 。扶手应与主体结构牢固连接。

7.2 辅助构件
玻璃栏板采用点支承结构时,玻璃栏板驳接头与玻璃之间应设置弹性材料的衬垫和衬套,衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm,且连接部位应可调节。玻璃栏板采用两边支承时,玻璃嵌入量不应小于15mm,采用四边支承时,玻璃嵌入量不应小于12mm。

7.3 避雷设计
室外金属防护栏杆应进行防雷设计,并符合国家及地方规范要求。

7.4 栏杆高度要求
1)窗台的防护高度,住宅、托儿所、幼儿园、中小学校及供少年儿童独自活动的场所不应低于0.9m,其余建筑不应低于0.8m;

住宅凸窗的可开启窗扇洞口底距离台面的净高低于0.9m时,窗洞口处的防护高度从窗台面起算不应低于0.9m。

7.5 栏杆构件要求
1)阳台、外廊、室内外平台、露台、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯、台阶等临空处的防护栏杆,栏板或水平构件的间隙应大于30mm且不应大于110mm,有无障碍要求或挡水要求时,离楼面、地面或屋面100mm高度处不应留空;

2)住宅、托儿所、幼儿园、中小学校及供少年儿童独自活动的场所,直接临空的通透防护栏杆垂直杆件的净间距不应大于110mm且不宜小于30mm,并应采用防儿童攀爬的构造。该类场所的无障碍防护栏杆,当采用双层扶手时,下层扶手的高度不应低于700mm,且扶手到可踏面之间不应设置少年儿童可登援的水平构件;

3)住宅、托儿所、幼儿园、中小学校及供少年儿童独自活动的场所的楼梯,楼梯井净宽大于110mm时,栏杆扶手应设置防止少年儿童攀滑的措施。

7.6 结构设计
1)中小学防护栏杆水平荷载应取1.5KN/m,其它场所防护栏杆水平荷载应取1.0KN/m;

2)荷载作用点位于栏杆顶端,水平荷载应考虑向外和向内两种情况,水平荷载与竖向荷载应分别考虑;

3)室外栏板风荷载与活荷载组合应满足建筑结构荷载规范要求;

4)防护栏杆立柱顶部在设计荷载作用下的位移限值应取30mm,扶手绕度限值应为扶手长度的1/250,在风荷载作用下的玻璃栏板绕度限值应为玻璃板跨度的1/100;

5)建筑防护栏杆与主体混凝土之间的连接应采用预埋件,埋件漏埋时,应通过机械锚栓、化学锚栓和植筋与混凝土结构连接,锚栓不应少于2个,锚栓直径不应小于8mm,锚板厚度不宜小于6mm;

建筑防护栏杆水瓶和出资荷载检测时卸载最大残余绕度不应大于扶手长度的1/1000;

建筑防护栏杆撞击性能测试时,撞击能力E应为300N·m,撞击物体降落高度应取1.2,每次撞击后扶手水平相对位移不应大于h/25,防护栏杆不应出现损坏。

7.7 玻璃边缘处理
玻璃边缘应进行机械磨边和倒棱处理,外露玻璃的边缘应抛光磨边,点支承玻璃的孔边应进行磨边和倒棱处理,倒棱宽度不宜小于1mm,且不应出现崩边;

7.8 表面处理
建筑防护栏杆钢材应氟碳漆处理,钢管扶手端部应封闭,钢构件的表面处理、除锈和涂刷防锈底漆应在安装前完成

铝合金型材表面处理应电泳喷涂、粉末喷涂和氟碳喷涂,膜厚满足国家规范要求;

7.9 焊接要求
不锈钢构件及饰件焊接应采用不锈钢焊条氩弧焊,螺栓连接时应采用不锈钢螺栓,螺栓应紧固并应有防松脱措施(平垫、弹簧垫)。

03

封样、检测和成品保护/有得管理分享汇


1. 材料样板
各投标单位在定标前需报送样板,样板包括型材、玻璃、五金配件、密封毛条、密封胶、密封胶条。样板规格,统一采用600X800的铝塑板制成,其中型材样板不同表面处理的型材各送1种,长度为200~300mm。玻璃样板,不同规格的玻璃各送一块300X300,五金配件,不同种类的配件各送一种。密封胶、密封胶条、密封毛条等各送一份,注明各种样板的品牌、产地、规格、所用部位、报送单位,并和铝塑板可靠固定。型材样板和样窗由中标单位在回标之前和回标时一同提供,否则作废标处理。样板和样窗须经我公司设计师确认封存。

铝合金门窗大量加工及大面积安装施工前,施工单位必须分别提供样板,样板经验收合格后方可进行大量加工及安装。

2. 材料验收
1)核对已封存样板,对玻璃、型材、配件等进行外观和品牌检查。开启和锁闭灵活。

2)铝合金门窗工程在隐蔽(包括窗框防腐、固定、塞缝、防水)前应由施工单位自检并通知监理公司进行100%检查验收,并形成隐蔽验收文件。门窗框安装允许偏差如下表:

3)三性检测:铝合金门窗制作方应对现场准备安装的成品窗随机有见证抽样,自费(包括抽样窗)委托第三方进行试验检验,抽取比例及检验方法详规范。

4)现场(或加工厂)见证抽样(每批材料或不大于20t为一检验批)送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验,费用由铝合金门窗制作方承担。

5)淋水试验:门窗扇安装完毕后,铝合金门窗安装施工方应自行对全部外门窗 (100%)进行渗漏水检验,淋水试验按照附件8住宅类项目外门窗淋水试验操作指引进行。

6)当工程量超过1万平米时,投标单位应在施工过程中提供典型门窗的一个剖面,供检测门窗性能使用。

3. 成品保护
1)铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。总承包单位负责承包区域的保安工作,总包有责任管理自身员工,有义务协助铝合金安装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保护与总包的权利业务在工程合同条款中明确。

2)门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形,损坏型材及附件。

3)门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和材料不能接触地面和积水,底部用枕木垫起,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥、通风。

4)门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护,槽口向上的门窗框上应加薄木板后再缠胶带纸,注意框边应留出10mm第二次搭接封贴,以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。经常有人、车出入的门框的下槛采用废旧模板做成的П状“马蹄”盖板保护,马蹄盖应采取措施固定牢固。

5)玻璃必须采用不污染玻璃的聚乙烯PE膜双面保护,薄膜厚度不小于50μm,贴膜后3个月内不会发生老化,贴膜离玻璃边缘距离为10~20mm,以便于玻璃安装。

6)外露执手等五金配件应采用塑料薄膜纸包裹,验收之前不能拆掉。

7)在进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面。在工程移交前,不得拆除门窗表面的保护材料,过程中如有损坏,铝合金安装单位必须及时给予完善,是其它单位人员损坏的,由其它单位支付费用。

8)进行焊接作业时,应采取有效措施,防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。

9)禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品,经常出入进行施工专业的门窗洞口,应由总承包商(合同另有约定除外)采用木板等材料将门窗框保护好,防止门窗变形损坏。

10)铝合金门窗移交业主前,铝合金安装单位必须对门窗进行清洁,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝门窗表面,不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

11)清除型材、玻璃表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面层。

4. 检测工具及检测方法
1)型材壁厚检测:用游标卡尺测量;膜厚检测:涂膜测厚仪
2)钢化玻璃检测:偏振镜检测
3)中空玻璃检测:检测封边密封胶、铝分子筛质量。
4)密封胶条检测:用火燃烧法。
5)不锈钢检测:不锈钢测定液
6)淋水检测:检测门窗水密性。
7)材料检测及复试要求按照国家及当地规验收范要求执行。

5. 后期维护
摩擦铰链的摩擦力调整:一般使用后1~2年后建议对铰链的松紧进行调整。

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