插单能力强往往是浪费的表现

企业   2024-11-22 07:31   上海  


瓶颈越是繁忙,越要给它留点余闲

有的企业老板经常在外面得意地炫耀他的企业可以接任何紧急的单子,凭借的就是他的企业接受插单的超强能力,故频频成为他开拓市场的一项利器。


营销人员好不容易拼回来订单,你们还不给我生产出来,每次遇到这种事情,所有老板几乎一边倒的支持营销,压迫生产部门接受。


如果频频,并且还大规模接受这种紧急插单,超出同行数倍能力,这方面就有点令人生疑了。


怀疑因素不外乎两条,要么他的企业管理水平真的超高,远超一般同行水平,要么他的后方在肆无忌惮地糟蹋他的银子,被人卖了还在笑着替别人数钱,往往后一种的居多。


插单也是有一种盈亏平衡点的,不是一单不能插,也不是无底限地插,一般来讲插单冗余度做到20%为最佳,这也是国际上比较认可的插单接受线。


下面就分析插单冗余度的数字问题,从插单冗余度100%、50%、20%、0%、-20%来说明其中的利害关系。


插单冗余度100%。营销肯定喜欢,以后基本上可以说是想怎么干就怎么干了。


譬如,营销需求预测某月生产1000台产品,也就是说同期临时再增加1000台也无所谓,家里生产也一样能吃下。


不明就里的一些老板也可能喜欢,就像上面说的已经作为企业开拓市场炫耀资本了。


孰不知,企业亏惨了!100%的产能随时COPY等着这儿,那平时这额外100%的人、100%的设备、100%的场地在干什么呢?


工资、设备折旧、场地费用......都分摊到哪里去了,一问保准吓你巨大一跳,一大巨跳。


即使可以开二班、三班、设备、场地与白班共用,那二班、三班的人平时怎么办?


插单再怎么平均,那也一定是时有时无,不要指望每天都有单插,否则就是需求精准预测了,也就没有插单这档子事了。


来来回回的人员调动,即使可以是劳务人员,你能期望这支队伍能生产出什么好产品?


临时订单可以增加1000台,也就可以临时减少1000台,因为在这样的环境下一定会培养出这种能力的营销预测。


产量变为0的概率和产量增加1倍的概率一样大,老板,你喜欢吗?


如果哪个生产总监拍拍胸脯说能做到,建议你回去赶紧辞退了他。


插单冗余度50%。与上述100%冗余度来讲,对企业的杀伤力减半,老板,你喜欢吗?


插单冗余度20%。属于比较适中的一个数字,下面就分析一下其合理的原因,举一个日本丰田工厂的例子,当然日本企业大都如此。


以前阅读关于丰田工厂有关的书籍,对丰田一些非连续性生产流程型(组装等)企业,生意再好也不排三班倒感到很奇怪,最多只开两班。


需求旺盛,为什么不24小时连轴转呢,充分利用好设备和场地,效益最大化。


直到后来看到另外一本书才明白,人家这样做就是冲着生产冗余度20%去的。


24小时,开两班,每班8小时,时刻保证空余另外8小时。


如果插单或正常生产时出状况需要追回进度,每班可以安排加班2小时,基本做到8小时的25%左右。


加太长的班肯定会影响第二天的正常生产,两班都有最大25%左右的冗余度。


空闲的8小时去掉2+2=4小时,还剩4小时就是让设备检修人员维修、保养设备的,人家TPM可是认认真真做的。


所以丰田生产线一年到头基本不会因设备故障造成停线也是有原因的,一切都不会白做。


如果24小时三班倒,生产太刚性,没有一点空闲时间调和,设备没有时间保养,如果维护不到位导致设备出故障,三班人马的等待要花费多少钱呀。


插单冗余度20%,营销肯定不是非常喜欢,毕竟有拘束了嘛。


任正非曾说过:火车跑在轨道上是最大的自由。


插单冗余度0%。可谓刚性十足。产能100%排满,生产时刻绷得紧紧的,目的是最大程度发挥现有产能。


生产部门好心是好心,但是一点都不能为营销分忧,也不符合当今客户第一的服务大环境,市场竞争激烈众所周知,毕竟不是垄断企业,天下只此一家别无分号。


即使营销没有插单需求,对生产本身也不好,如果生产出现一丝状况,都可能造成生产系统的崩溃,我想这也不是大家想要的结果。


很难保证一年365天,一天24小时,生产现场一点问题都不出。


插单冗余度-20%。不仅不能插一单,而且正常排产时已经算上每一班2~3小时的加班时间,产能已经提前透支,算是另一种形式的寅吃卯粮,这种机制更可怕。


插单冗余度20%情况下,别人用这额外的2小时来应对临时新增的产能,以正常应对不正常;


而插单冗余度-20%情况下,用这额外的2小时来对付正常产能,以不正常应对正常,偶尔可以,长期以往结果要么是血汗工厂,要么是一点应急能力也没有,瞎胡闹。


现在回想起来,这就是为什么外企一般不接受插单的原因,插单成本太高,人家宁愿丢单也不做,厂家越大牌越如此。


人家一点也不傻,人家身经百战,一切都是花钱买教训得来的,傻的是我们自己。


国内一些企业插单能力超强是管理水平超差的表现,企业的一些老板们、营销们、生产们,不要平时干的爽,到年底一轧账,钱不知道都到哪里去了。


企业亏损,很多人以为与我何干,覆巢之下岂有完卵。


企业关门了就与你有关了,这个时代,这样的例子还是新闻吗。


法国思想家伏尔泰说过一句名言:“当雪崩来临时,没有一片雪花是无辜的。”


老板们,不要再炫耀自己企业过高的插单冗余度了,当然-20%也不行,日子得正常过。


插单冗余度20%,属于你好、我好、他好,企业好!


不为别的,只为大家共同的钱袋子。对私营企业老板而言,就是你自己的钱袋子。

         


                       作者 : 周洪涛

                        --- END ---


您的关注是我最大的动力,阅完请点击右下角在看


                 


相关好文如下,点击即可阅读
供应商交付的协同管理
供应商交期延误原因的分析
供应商交期管理的7条建议
准时交付那点事 (上篇)
准时交付那点事 (下篇)
衡量及时交付,该按客户需求还是供应承诺?
项目延期了,该怪销售、项目管理还是采购?
如何改善订单交付?系统性解决路径图请收好(一和二)
如何改善订单交付?系统性解决路径图请收好(三)(四)
如何改善订单交付?系统性解决路径图请收好(五)(六)
论供应链的快
企业如何提高订单响应能力

没有经历过缺料的采购是假采购

采购追货18招
改善交期,不是采购员一个人在战斗!
资深采购叫你如何管理供应商交货期
我视约定如初恋,交期虐我千百遍——浅谈交期风控思维
供应链小故事 - 交货期中无奈的“耍流氓”行为

你所不知道交货期成本
案例 | 紧急订单的临时供应商赶货记
供应商延期交货了,这锅我怎么背?

供应链是企业管理的地平线

研发部手一抖, 供应链累吐血

越是大牌的外企,供应链越是不咋地

Costco的核心供应链逻辑

美国供应链总监看中国供应链

供应链交付误区:不是快速交付,而是对承诺或重新承诺的及时交付

你是这样计算准时交货率的吗

再谈供应链交付

黄启哲:如何缩短生产周期?

供应链人怎么办?快到交货时间了,工厂告诉我,来不及!

交货不靠催,行吗?

该怎么对待和改变缺货率?

供应商交货考核总是不达标,收货方可能也有些问题,不信你来

供应商交货考核总是不达标?快看看是不是有这两个问题

外企物流客服Lily的一天

物流客服一天接160多个电话,日常以“挨骂”为主

最实用的呆滞物料处理方案

供应链神人:不用系统也能处理海量订单

ABCXYZ策略分类在需求计划和供应计划中的应用

2023计划工作总结和2024目标:助理版
2023计划工作总结和2024目标:经理版
2023计划工作总结和2024目标:总监版

重温供应链经典:一流的产品,不入流的供应链!(上)

重温供应链经典:一流的产品,不入流的供应链!(中)

重温供应链经典:一流的产品,不入流的供应链!(下)

如何做好销售端物料需求计划(一)

如何做好销售端物料需求计划(二)

如何做好销售端物料需求计划(三)

如何做好销售端物料需求计划(四)

如何做好销售端物料需求计划(五)

JitLogistics
采购物流供应链文摘 - 交流、培训、咨询、知识和资讯
 最新文章