在推进安全生产治本攻坚三年行动过程中，安徽紧盯危险化学品领域，在压紧压实企业安全主体责任的同时，通过科技支撑、智能监管和设备更新改造，不断提升本质安全水平和管控能力，常态长效防范重大安全风险。
走进安庆曙光化工公司的丁辛醇生产区，每个装置上都张贴了一块感应卡片，在巡检时只需要用特定的防爆手机贴近扫描，就能获取该区域的检查清单，逐一对照检查。
安庆炼化曙光丁辛醇化工有限公司副经理 生产运行部部长 桂庆平
把需要巡检的内容都放在系统里面，让他（巡检人员）知道哪些东西需要重点关注，解决了以前人工巡检存在的“走过场”，也扫除了我们监管的盲区、死角。
包括丁辛醇生产区在内，曙光化工共存储了氰化钾、甲醇等十多种危险化学品，最大储量超过10000吨。为有效防范重特大事故，除了使用智能化巡检，改进生产工艺，企业还投资7400多万元建设了数字化管理平台，在各个装置区布置了1200多个摄像头和50000多个智能仪表，实时监测温度、压力、跑冒滴漏、有毒有害气体浓度等数据和人员位置信息，发现异常自动预警。
安庆市曙光化工股份有限公司 副总裁 沈少培
加快推动安全管理模式向事前预防、数字化转型，利用实时监控、人员定位、智能巡检、教育培训、AI行为分析等8个模块，让我们的设备的生产状态、人员的情况，都得到有效管理。
针对我省化工园区数量较多、基础偏弱的情况，当前，安徽正从提升本质安全水平、信息化智能化管控水平等5个方面入手，持续提升从业人员技能素质和安全监管能力。同时，还在全国率先建成运行危化品安全风险监测预警系统，接入全省354家重点企业的4.8万个物联点位，累计推送预警信息接近47万条，为企业安全生产提供科技支撑，位于池州市的华尔泰化工就是其中之一。在企业的中央控制室，60多名工作人员紧盯电脑屏幕，仔细查看设备运行和安全生产数据变化情况。
安徽华尔泰化工股份有限公司 环境健康与安全总监 周润良
可以远程操控（监测）我们这个生产装置的温度、压力、流量的相关参数，实现远程的数字化赋能，一屏监测、一屏预警、一屏处置。
随着危化品领域治本攻坚三年行动稳步推进，截至目前，全省各地已累计投入整治资金超170亿元，并争取2.34亿元中央财政资金支持13个化工园区开展安全整治提升。今年，全省60%的化工园区有望达到较低安全风险等级，化工安全生产形势持续稳定向好。
安徽省应急管理厅危险化学品安全监督管理处 处长 李永瑞
持续推进高危工艺企业全流程自动化改造，推动化工老旧装置淘汰退出和更新改造，推动全省90%的化工园区2025年底前达到较低安全风险等级，全力保障经济社会安全稳定发展。
来源：安徽新闻联播
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