轻合金压铸件（die casting），比如铝合金、锌合金等等，通常具有铸造尺寸精度高、表面光洁度好、质量轻、耐腐蚀等优势。在许多行业、产品中得到了广泛的应用。在铸造过程中，为了便于铸件脱模，通常所有垂直于模具分型线的压铸表面都需要拔模斜度，那对于压铸件来说，选用多大的拔模斜度比较合适呢？今天和大家分享一下北美压铸协会（NORTH AMERICAN DIE CASTING ASSOCIATION，简称NADCA）的经验数据供设计参考。当需要更加精密的公差控制、需要更小的拔模斜度时，往往需要特殊的摸具结构或生产控制。以下供参考，但建议咨询压铸厂家进行确认以确保铸造的可行性。由于当合金冷却凝固时会产生收缩，这使得铸件内侧会更贴紧摸具，外侧有脱离摸具表面趋势。因此一般内侧的拔模斜度要大于外侧表面，通常为两倍左右，这个从前面的两个表格中的推荐值中也可以看出。你是如何选定拔模斜度的呢，欢迎底部留言给大家分享经验。如果本文对你有所帮助，也欢迎点赞转发。
