GB 15930-2024 《建筑通风和排烟系统用防火阀门》标准发布，作为防火阀生产企业，应该注意什么？本文讲清楚！
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《GB 15930-2024 建筑通风和排烟系统用防火阀门》标准对建筑通风和排烟系统中使用的防火阀门提出了详细的技术要求、试验方法和检验规则。对于生产型企业，执行该标准需要从以下几个方面进行考虑和实施：
1. 产品设计与材料选择
- 材料与零部件：根据标准要求，防火阀门的阀体、叶片、挡板等部件应采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料。生产企业在设计产品时，需确保所选材料符合标准要求，特别是厚度要求（公称尺寸面积不大于0.5 m²的阀门，厚度不小于1.5 mm；大于0.5 m²的阀门，厚度不小于1.8 mm）。
- 配件与感温元件：启闭装置和温控释放装置是防火阀门的关键部件，生产企业应确保这些配件的性能符合标准要求，特别是温控释放装置的公称动作温度应符合XF 863的要求。
2. 生产工艺与质量控制
- 外观与公差：生产过程中需严格控制产品的外观质量，确保表面平整、无裂纹、压痕等缺陷。焊接和铆接工艺应符合标准要求，确保焊缝光滑、铆接严密。线性尺寸公差应符合GB/T 1804规定的C级公差等级。
- 耐腐蚀处理：阀门的金属零部件应进行防锈、防腐处理，确保涂层或镀层牢固，无剥落、开裂等现象。
3. 产品性能测试
- 耐火性能测试：生产企业需对防火阀门进行耐火性能测试，确保在规定的耐火时间内，阀门能够满足耐火完整性和漏烟量的要求。耐火试验应按照GB/T 9978.1的规定进行。
- 漏风量测试：在环境温度下，防火阀门的漏风量应不大于300 m³/(m²·h)，排烟阀和常闭式送风阀的漏风量应不大于500 m³/(m²·h)。生产企业需建立相应的测试设备，确保产品符合漏风量要求。
- 温控释放装置测试：温控释放装置的动作温度和不动作温度应符合标准要求，生产企业需对温控释放装置进行严格的温度测试，确保其在规定温度下能够准确动作。
4. 检验与认证
- 出厂检验：每台防火阀门在出厂前都应进行出厂检验，检验项目包括材料与零部件、外观、公差、复位功能、手动控制、电动控制、信号反馈功能等。检验合格后，产品应附有合格证。
- 型式检验：在以下情况下，生产企业需进行型式检验：新产品试制定型鉴定、产品设计或生产工艺发生重大变化、停产一年后恢复生产等。型式检验项目包括耐火性能、耐腐蚀性能、环境温度下的漏风量等。
5. 标志、包装与储运
- 产品标志：每台防火阀门应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内容应包括生产企业名称、产品标记、温控释放装置公称动作温度、额定工作电压、气流方向等。
- 包装与储运：产品包装应符合GB/T 13384的规定，确保防雨、防潮、防震。包装箱外应标明生产企业名称、产品名称、型号、规格、出厂编号、包装箱体积、毛重等信息。随产品应提供产品合格证、使用说明书和装箱单。
6. 技术文件与培训
- 技术文件：生产企业应编制详细的产品技术文件，包括设计图纸、工艺文件、检验规程等，确保生产过程中有据可依。
- 员工培训：生产企业应对员工进行标准培训，确保员工了解标准要求，掌握生产工艺和检验方法，特别是耐火性能、漏风量等关键指标的测试方法。
7. 持续改进与市场反馈
- 持续改进：生产企业应建立质量管理体系，定期对产品进行质量分析和改进，确保产品性能持续符合标准要求。
- 市场反馈：生产企业应关注市场反馈，及时处理客户投诉，改进产品设计和生产工艺，提升产品质量和客户满意度。
总结
生产企业应严格按照《GB 15930-2024》标准的要求进行产品设计、生产、检验和包装，确保产品符合耐火性能、漏风量、温控释放装置动作温度等关键指标。同时，企业应加强内部质量管理，确保产品的一致性和可靠性，满足市场需求和客户期望。
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