【对标对表 深挖内潜 降本增效】运输车间多方管控力降成本

文摘   2024-11-21 16:11   安徽  


   

运输车间多方管控力降成本


运输车间深入推进“全面对标对表、深挖内潜、降本增效”攻坚活动,根据车间实际深入挖掘在材料备件管理、修旧利废以及设备管理等方面的降本潜力,不断提升精细化管理水平,降低生产成本。






材料备件管理方面,一是由专人负责材料备件的领取,明确领取数量和使用班组,随用随领,避免班段库存积压,造成失效浪费。二是严格审核每月的备件材料计划,杜绝超前超量提报计划,优先领用公司减值库能用的材料备件。三是严格备件到货验收工作,对不合格备件及时与相关科室、厂家沟通,进行退换货。四是针对部分备件整体价格较高或者只有部分损坏的情况,上报部分组合的备件分项,或者只上报易损件部分,尽一切可能降低材料备件的消耗。


修旧利废方面,一是能修复的备件尽量修复,变废为宝,通过合理奖励,提高职工修旧利废的积极性,降低材料备件成本。比如车灯照明逆变器的故障率高,修复一台逆变器给予30元奖励,与新购买相比,可节约1300余元。二是对于轨道检修用的辅件,在不影响安全的前提下,鼓励重复使用,减少新件使用量。三是针对6立轮对、4立轮对易损坏的情况,根据磨损情况自主维修,对状况较好的轮子及轴承进行拆卸拼装重新利用。四是认真开展电缆回收再利用工作。



设备管理方面,一是加强设备的点检维护,实行针对性考核及连带考核,降低设备故障率和维修率,降低设备的材料备件消耗,降低使用成本。二是对于给矿机链板、轮对、各类减速机及时加油润滑、调整,减少磨损;扇形门、漏底板及时点检加固;主溜井引轨、曲轨及时调整处理,减少4立矿车支撑异常损坏;轨道道岔、道接及时点检处理,降低颠簸对轮对的损坏。三是做好每月成本分析,查找导致成本超出的根源,制定针对性措施,举一反三,堵住漏洞。







张文    

   

刘丽红






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