【献礼七十五周年】“创业创新担使命 砥砺奋斗绽风华”人物风采展播（五）

2024年是杭州建工建企75周年，也是王晓栋在杭构集团奋战的第30个年头。这30年来，他不懈奋战，用自己的的坚韧和顽强，与企业共成长。尤其是2008年任职杭构·建工建材公司总经理后，他以坚定的理想信念，不屈不挠的奋斗精神，带领建工建材全体党员与职工，实现了企业新突破，带领企业圆梦管片转型、勇攀技术高峰、不断提高综合实力，实现了仁和基地年产预制构件最高20万m³，年产商品砼最高156万m³，综合产值最高超8亿元的企业历史最好成绩。

一、不忘初心，圆梦转型，变不可能为可能

2002年仁和基地建厂初期，企业的发展规划瞄准的就是混凝土装配式构件产品的生产，在厂区基础设施建设蓝图中，就部署了相应的生产线。然而好事多磨，2007年，因种种原因，企业管片产品没能进入地铁合格供应商名录。2008年到任建工建材公司总经理一职的王晓栋，背负了重重的压力，在他的坚韧和顽强带领下，建工建材人用6年的时间，“曲线救国”，重续“地铁梦”。凭借着不服输、不能输的精气神，2008年，他们千方百计争取到杭州市庆春路过江隧道大隧道管片产品的生产制作，并付诸了全部的心血，打响了杭城第一条下穿钱塘江大直径隧道的保供工作，并以该隧道管片的生产制作，还开辟出属于建工建材独一无二的“大直径隧道管片”发展之路，在行业内打响建工建材隧道管片的品牌。

2010年，经过他与团队的不懈努力，终于进入了杭州地铁2号线东南段SG2-5标段项目的生产供应中；2014年，历经6年的不断追逐，大小管片生产经验与业绩的有力支撑，公司终于进入了杭州地铁集团的合格供应商名录。这之后，公司生产制造的地铁管片在杭城地铁二、三期建设中“遍地开花”，多条杭州地铁线都有公司生产供应的管片，并连续两年获评杭州地铁集团管片合格供应商优秀单位称号；2024年“五一”劳动节期间，杭城地铁四期建设的首环管片在建工建材管片车间新鲜出炉，建工建材公司率先开启了地铁四期隧道管片的生产。凭借着管片生产供应的优良口碑，公司还承接下近50万m3的地铁混凝土产品的生产供应工作。在地铁经济的加持以及王晓栋同志的带领下，企业突破了以前的“想都不敢想”——创造了总产值8.8亿的历史记录，也为以后企业发展提供了更多可能性。

二、一以贯之，技术强企，勇攀行业技术高峰

得益于企业对技术的一贯重视与传承，在杭构集团多年，王晓栋心中也始终有着技术创新是企业发展壮大的核心竞争力的信念。多年来，他带领建工建材公司坚持以技术创新引领企业发展，始终围绕“技术研发，为生产服务，为社会需求服务”的宗旨，不断引领企业深化现有工艺创新、配合比创新、产品创新措施，持续加大技术储备和技术研发。在2008年生产制造庆春路隧道管片时，他便主导公司与浙工大联手斩获2项国家大隧道管片方面的发明专利；在混凝土中也成功研制了“长距高强砼”“钢管砼”、“铁矿石砼”“锈红砼”“清水砼”“超缓凝砼”“一次成型大体积砼”等高精尖砼产品；企业供应的杭州“城北地标”285米万象城商品砼项目，实现高强度C60泵送施工106次未发生一次堵管和混凝土质量事故的良好供应记录，树立了行业标杆，受到杭州市、余杭区主流媒体报道。除了自主研发，王晓栋同志还积极推进产学研合作和技术骨干引培，公司先后与浙江工业大学、浙江大学签署合作协议。多年的付出成效显著，2023年，企业成功获评国家级高新技术企业，企业产品质量、技术水平获得市场优良的评价。

供应给城北万象城项目的商品砼获得建设方好评

三、全力以赴，竭尽所能，不断提升企业综合实力

工作中，王晓栋始终秉承着“全力以赴、精益求精”的原则，力求工作做到尽善尽美。2022年，开始担任两家混凝土产品公司总经理的他，糅合各项资源，开启了全面迎接市场新挑战的征程。

向市场看齐，向精细化管理要效益。一直以来，王晓栋都注重与市场接轨，在企业商品混凝土与预制构件双产品生产的情况下，充分发挥企业“砼-PC双产品一体化”优势，推进企业商品混凝土和混凝土制品的“一站式”承接服务；同时，注重“二次经营”服务精准度的提升，以经营贴心、技术放心、生产舒心的“三心服务”，不断提升客户服务体验，打造企业“服务金名片”。

建工建材公司供供应大毛坞—仁和大道供水管道工程管片，该工程入选2022-2023年第一批国家优质工程奖

近年来，王晓栋带领仁和基地全体职工，主动求变，迈向现代化发展。带领企业走出杭州，承接制作上海轨道交通市域线嘉闵线工程管片，按照上海隧道管片生产的高标准，不断提升企业智能制造水平，打造出企业PC流水线、管片流水线两条自动化生产流水线，引进MES信息化管理系统，不断深化ERP商品砼信息管理系统的使用场景，用信息化助推企业转型升级。持续推进企业绿色发展，企业装配式构件、盾构管片、商品混凝土产品均通过绿色建材产品认证，2024年企业商品混凝土生产顺利通过市级清洁生产迭代升级验收，并启动了厂区绿色工厂的建设工作，引领企业向清洁、绿色、可持续发展，不断迈进。

邵华峰

杭构集团副总经理

砼二分公司经理

邵华峰自2012年10月起担任杭构集团混凝土二分公司经理。这几年他一直用发展的眼光承接业务，先知者先行，每一次都踩准了市场的节奏，洞察政策走向和市场价格趋势，先于同行抢占市场。公司产量从前几年的三十余万方直接发展到2022年度超百万余方，销售收入接近5.3亿元，企业效益得到了跨越式发展，不仅是杭构集团的效益标杆，也是整个杭城混凝土市场城西片区的佼佼者。荣获2018-2019年度浙江省混凝土行业优秀企业家、中国混凝土行业优秀企业家。

一、推进技术创新，增强公司市场竞争力

在行业整体效益下滑的大环境背景下，他创新管理思路，在技术配方上提出了大胆启用新的外加剂——聚羧酸的思路。经过数月的潜心钻研、反复试验，不断测算混凝土性能指标、调整级配，成功实现聚羧酸在混凝土的应用，成为杭州城西市场第一家全部采用聚羧酸外加剂生产混凝土的企业，该外加剂的全面使用，显著增加混凝土的流动性，有效改善混凝土的施工性能，实现不同建筑部位所需混凝土的灵活配比，有效降低原材料成本，提高混凝土质量，降低公司生产成本，促使公司混凝土生产份额在城西市场稳居前茅，为公司效益增长赋能。同时通过加强技术创新，为公司成功申请了多项发明专利和实用新型专利，提高了公司在混凝土领域的竞争优势。在将聚羧酸应用于混凝土的当年，成功承接了杭州城西的第一条地铁——杭州地铁5号线五常站混凝土的供应，将公司业务打入地铁市场。且为了确保地铁混凝土的顺利供应，全方位统筹从生产到调度到管理，带领各部门齐心协力、通力合作，最终保质保量供应混凝土逾7.2万m³，获得了施工方的大力认可，为后续供应更多的地铁项目奠定良好基础。截至目前，杭构集团砼二分公司共为杭州地铁3号线、5号线、16号线和机场轨道快线等地铁线路供应混凝土逾110万m³，更攻克了二级泵送、600米远距离泵送等难题，连续三年获得地铁“优质供应商”称号。

杭构·砼二分公司收到了中铁一局集团杭州机场轨道快线工程轨道工程施工Ⅲ标段项目部送来的锦旗

二、统筹新生产基地筹建项目，助推公司高效能发展

2020年杭构集团闲林生产基地搬迁，邵华峰以敢于担当的勇气和敢作敢为的精神迎难而上，积极探索解决之道，确保基地实现稳定过渡、保证完成现有业务量，并通过对传统混凝土产业进行智能制造转型升级，实现数控、智造，提高公司运行效率与管理效能。他带领团队从“生产供应、服务流程、人员调整、内控管理”等四方面着手，提出提高老旧设备的维修保养频次，对机器可能产生的故障早发现、早预防，以确保设备能够开足马力生产，对未拆迁区域设备深入挖潜，统筹人力物力，深化成本管控，全力确保过渡期间的混凝土保质保量供应。即使在动荡过渡期间，老基地仍取得突出成绩，2021年全年完成混凝土生产总量91.7万m³，创下历年之最。2021年末承接了公司历史上第二个超亿元混凝土订单，混凝土总方量近20万m³，其中一座180m超高层的建筑物，创下了公司超高层建筑混凝土供应的新高度。

三、创新服务与经营理念，持续扩大公司业务规模

随着经济不断发展，市场竞争日趋激烈。为拓展公司市场份额，邵华峰同志提出了“体验式”服务理念，打造现场管家式技术服务，让客户参与到生产供应过程中；并带领团队研发新的调度系统，一改以往通过电话调度的方式，将调度指令通过网络平台实现，施工单位可通过手机APP随时掌握混凝土的供应情况、运送车辆位置、出车情况等，方便快捷。同时注重服务细节，为每个施工单位建立特有的微信群，实时处理生产供应中遇到的问题，提升工作效率与服务质量，为公司创造良好的客户口碑，提高客户的满意度和客户粘性，近年来公司与浙江地矿、省建工等优质大客户建立了长期合作关系，圆满完成了杭临铁路11标、和睦路下穿隧道、阿里巴巴五期等生产任务重、要求高的省市重点工程的混凝土供应任务。2023-2024年承接了杭城城西的几乎所有的标志性工程，打响杭构集团的金名片，切实增强了公司品牌知名度。

中铁一局集团杭州机场轨道快线工程轨道工程施工Ⅲ标段项目铺轨

四、采取有效管理措施，助力公司降本增效

邵华峰狠抓资金回收工作，进一步提高公司资金周转能力与支付能力，降低风险；通过定期对预算实际执行与指标进行对比分析，针对差异问题提出改进建议，推动达成公司经营目标，提高公司资金使用效率与运营管理效益。同时在市场持续低迷，混凝土企业亏损扩大的背景下，主持主要材料定价，在保证产品质量的前提下，核算在材料价格变动下不同的配合比，实现最佳经济效益；并改变原有的材料采购模式，积极开拓采购渠道，对部分材料采取直采模式，有效降低原材料采购单价，促使2023年混凝土单方材料成本下降70元/方，在其他企业还在亏损的情况下，率先一步，顺利实现扭亏为盈。

  

杭州建筑构件集团有限公司混凝土二分公司生产科（杭构•砼二分公司生产供应科）是近年来在激烈的市场竞争下成长起来的一支尖刀队伍。一直以来生产科以“安全生产、精准服务”为主要工作目标，以“精细化”管理为契机，从基础工作入手，把客户的需求放在首位，扎扎实实开展各项工作。

日常根据每个项目具体的实际出发，做好供应计划，从生产科长、车队长到调度、泵车工、搅拌车驾驶员，每一个环节细化服务，把问题想在客户的前面，为客户提供多种解决方案，使客户体验到服务的价值。2024年10月8日，杭构•砼二分公司开始青春宝新大楼第一块基础供应，从8日早上5时一直持续到9日凌晨2点，21小时共计供应混凝土3334立方（其中早晚高峰5小时不能发车），在全体人员的通力合作下圆满完成保供任务。

安全就是效益。混凝土行业安全生产的主要压力来自搅拌车道路运输。为了降低道路交通事故率，一方面，车队坚持认真执行好日常“门检”工作，设定专职人员，通过与设备部门的联动，严格执行门检制度，每天对所有上路车辆进行全面检查，确保车辆不带隐患上路，并分析每次车辆故障及损害原因，极大地提高了车辆的出车率及缩减了维修时间，使驾驶员对车辆保养意识明显提高；另一方面严格执行每日GPS和车载摄像头实时监控工作，引入了第三方实时视频监管，通过人工智能实时监察车辆行驶状态及驾驶员疲劳提醒、不遵守交规提醒，不定期安排专人进行路查，对车辆路口右转弯停车，斑马线让行等重点隐患源作为安全工作的主抓点。通过大家的共同努力，近年来交通事故率连年下降。

积极做好日常设备维护。在确保搅拌楼新设备的维护、保养正常运转情况下，积极改进加装皮带清扫器、砂石分离机、皮带笼泥沙回收设备等设备的技术革新工作。几年来搅拌楼无因设备故障导致停产事故发生，为生产做出了坚实的保障。泵车班组采取第三方承包的方式，通过一段时候的磨合已产生了很好的连锁反应，不仅有效解决了泵车不足的问题，为产量提升创造了有利条件，也明显改善了泵车工的服务质量，近年来未发生泵车服务质量投诉。

强化降本增效。通过实验室、搅拌楼和调度的工作联动，实现了每车过磅，提高剩料精度控制再利用，同时出台搅拌车滚筒结料控制办法，结合每日过磅数据，实时管理搅拌车滚筒结料情况。经过一年的实施取得了理想的效果，仅2023年度再利用混凝土6673立方，创造经济效益300余万元，搅拌车结料清理费用较上一年下降了76.8%。每年生产部门都是集思广益，积极参与五小创新，例如2020年提升旧生产基地2#搅拌楼产能，2021年改造泥浆泵减少黄砂流入污水池，2022年对输送皮带的托皮架改造，2023年电路控制的节能改造，2024年又联系厂家对搅拌楼操作系统进行了优化，实现了电能的节约。

杭构•杭州建工建材有限公司构件生产部（集体）

杭构•杭州建工建材有限公司构件生产部原为公司预制构件生产基地，主要负责预制构件生产工作，2007年整体搬迁至仁和基地，早在上世纪80年代，便为杭州市基础设施建设提供桥梁板、屋面板等预制构件产品。历经多年的发展，生产的产品种类涵盖盾构管片、预制PC构件、预制桥梁、箱梁、顶管、地下连续墙等。近年来，历经传承与发展，构件生产在全员质量管理、智能产线和信息化建设上不断发展创新，引领企业不断发展。荣获杭州市模范集体、杭州市地铁集团合供供应商优秀单位等荣誉，生产的混凝土管片荣获杭州市政行业“优质产品”。

一、精益求精，高品质保供优质工程

传承杭构集团精益求精的预制构件管理理念，构件生产通过全员参与打造了《基于模态参数控制的混凝土一体化成型工法》，并将工法标准严格运用于预制构件生产的全环节质量把控，从钢筋下料、焊接到浇筑、起模、养护、堆放等，均高标准执行，确保产品质量优良。该工法制作出的地铁管片被评为杭州市市政行业优质产品，并广泛运用于杭州地铁1、3、4、5、6、9、10号线及杭州市博奥隧道、环城北路隧道、香积寺路下穿运河隧道、之江路输水管廊及道路提升工程等多个项目标段盾构管片中，得到业主、建设单位的一致好评；其中作为千岛湖配水工程的重要组成部分的大毛坞—仁和大道供水管道工程（城北线）成功入选中国施工企业管理协会公布的2022-2023年第一批国家优质工程奖入选工程名单中。生产的杭州亚运配套保供隧道盾构管片产品逾60万m³，生产的杭州市大直径隧道管片量居同行前列。

二、自动化、信息化，助推企业智能制造发展

为全力提升管片车间生产流水节拍效率和效益，着力竞争赛道优化，用自动化、智能化来逐力管片市场，2023年10月，构件生产部完成了管片车间自动化流水线的改造，新生产线采用1+4模式，满足管片型号直径6.2m—15m，环宽2m以下（6分块-10分块）的生产需求，能够兼容生产市面上绝大多数的盾构管片产品，是企业继2017年PC车间柔性自动化生产线后又一条柔性生产线，双自动化流水生产线的加持，企业年设计产能提升30%，生产更加智能。

2021年，构件生产应用了PCMOM软件系统，实现了PC构件产品从项目承接、信息维护到生产、入库、发货等一系列流程的数据化运用并发挥重要作用。为进一步地提升管片生产效率，加强质量及工序管理，2024年4月，上海孟伯管片生产管理系统在构件生产上全面试用，并已实际运用至上海嘉闵线、杭州地铁四期3号线、10号线、15号线以及文一西路西延工程等项目中去，让该软件真正有效地成为公司管理的工具，助推企业智能制造发展。

三、传承、创新，产品技术迭代升级

构件生产部有进厂30-40年的“大咖”，也有刚加入的“小鲜肉”，团队人员老带新、新促老，不断提升生产管理经验以及专业技术水平，日常工作中，大家始终抱以严谨细致的态度，确保项目的每个环节都准确无误，并一直保持着高昂的工作热情和强烈的责任心。在多年的预制构件生产保供中，部门全体员工充分发挥艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，“左右转突击队”“加急班”等，为完成高质量的保供付出了不懈努力。

部门以预制构件产品生产工艺、生产设施等方面的创新、技改为主线，组建了预制构件创新工作室，勤动脑、勤动手，部门解决实际问题的技改项目不断涌现，这其中，耐久性砼管片创新项目获杭州市总工会职工技改二等奖，10多项技改创新获建设系统五小成果奖，并在实际运用中节省成本近上百万元。

跟进市场发展，不断更新迭代新产品，从梁板、桥梁到箱梁、隧道管片，从预制整体式雨污检查井到预制装配式PC构件、装配式地下连续墙、顶管等，产品精度更细，产成品更精致，2024年，企业预制构件产品及隧道管片产品均获绿色建材产品认证，为装配式构件的绿色、可持续发展增添动力。近年来，构件相关项目获评发明专利5项，实用新型专利10余项。    

悠悠岁月，钢筋混凝土的铮铮铁骨，支撑了城市的高速发展，夯实了经济飞速前进的大道、通途。构件生产，用几十年的传承和创新，为城市发展贡献力量，为企业发展负重前行。未来的征途中，大家仍将继续立足本职工作，抓好降本增效、工艺提升、产品结构优化等重点工作，继续承担新使命、展现新作为，谱写企业发展新篇章。

杭构•杭州建工混凝土有限公司技术部（集体）

杭构•杭州建工混凝土有限公司技术部，近年来紧紧围绕技术创新，大力加强试验室人员理论知识的学习和试验操作工作实践，着力打造一支技术水平高、业务素质强的技术试验人才队伍。根据本单位实际，实现技术创新，取得了显著的业绩。目前已经形成了由2名高级工程师、3名工程师、7名助理工程师组成的团队。

由杭构•杭州建工混凝土有限公司技术部参与的杭州城北地标项目“城北万象城”工程，顺利通过浙江省住房和城乡建设厅、杭州市建设委员会省市两级专家考评验收。杭州城北万象城项目，该项目从负三层至50层是C60混凝土，建筑高度215米，在保证产品质量的前提下，能够顺利的泵送到这么高的高度，难度是非常大。零堵管对整个行业具有重要借鉴意义，工程质量更是重中之重。从2020年开始，杭构•杭州建工混凝土有限公司技术部全体同事经过大量的试验，为该工程不同部位做出了配合比设计，经过3年多的共同努力，我们不负重托，以零堵管的成绩顺利完成了任务，为公司节约成本约100万元，收到施工单位中建三局的表扬信，受到杭州市、区两级媒体报道。

城北万象城供应实现高强度C60商品砼106次泵送 0堵管 0事故

为保护环境，科学合理地回收利用废水废渣，公司技术试验部门通过大量试验分析出每天、每个时段的污水浓度的变化，以及其组分。拿出性价比较高的混凝土配合比，现广泛应用于有关单位工程建设中，取得了较好的经济效益，每月节约成本可达五六万元，每年就创造经济价值六七十万元。2024年，湖北华新干法砂成功引进使用，公司技术部在保证混凝土强度和工作和易性能的基础上，降低了胶凝材料的使用量，降低了能耗，保护了环境，并为企业降本增效贡献了力量。

杭构•杭州建工混凝土有限公司积极发挥创新创业精神，充分发挥技术人员将学习到的先进理论知识和本公司生产实践相结合，推动企业的技术进步。近年来参与公司各类五小创新成果达10余项，全部以解决实际技术问题为出发点，总结出办法，形成记录，并应用到实际的混凝土生产过程中。

工匠精神和职业技能得到进一步发扬。公司技术试验人员在杭州市混凝土工职业技能竞赛和杭州市试验室人员技术大比中成绩突出。2019年10月获得了杭州市试验室人员技术大比武三等奖，获得杭构集团2021年度“杭构新材杯”职业技能竞赛团体三等奖，获得“9.26工匠日杯”暨2021年杭州市混凝土行业“恒力杭构杯”职业技能竞赛团体一等奖，获得“926工匠日杯”2022年度杭州市混凝土行业“高性能混凝土设计“职业技能竞赛团体一等奖，获得2022年浙江省建设行业“筑工科技杯”高性能混凝土设计职工职业技能竞赛团体三等奖等。

杭构•杭州建工混凝土有限公司技术部未来将继续发扬创新创业、艰苦奋斗的精神，利用自己的专业技术，努力工作、积极探索，通过对混凝土生产的技术创新，为公司可持续、高质量发展保驾护航，同时从新技术、新工艺的使用到新材料的应用，为企业创新创业担起历史使命，为企业的持续发展作出贡献。

杭构·杭州构建新型材料有限公司（集体）

在当今这个日新月异的时代，创新创业已成为推动社会进步和经济发展的重要引擎。杭构•杭州构建新型材料有限公司（以下简称“杭构新材公司”）是一支技术实力强劲的年轻团队，正在以严谨的态度、钻研的精神，在创新创业的道路上砥砺前行，绽放出属于自己的风华，凭借对技术的执着追求和不断创新，已经取得了令人瞩目的成就。2018年获得“浙江省科技型中小企业”和“高新技术企业”称号，2019年获得“杭州市余杭区科技企业研发中心”称号，2021年通过“高新技术企业”复审，2023年获得“浙江省专精特新中小企业”称号。杭构新材团队创新研发的“聚羧酸高新能减水剂”，2023年取得了“浙江省工业新产品”称号。团队注重专业化、精细化、特色化发展，不断强化创新能力，提高发展潜力，大力推进产学研结合。

一、专利引领，创新驱动

创新决胜未来，灵感源于学习、实践以及从实际使用中遇到的问题。杭构新材团队深知这一点，他们始终保持着对新技术、新方法的敏锐洞察力，不断将学习成果转化为实际生产力。杭构新材在技术研发方面具有深厚实力，取得了令人瞩目的成就。截至目前，公司已获得国家专利42项，其中35项实用新型专利和7项发明专利。这些专利高度重视实用性和创新性。从产品的性能提升、设备的实用性、工作的高效性及人员的安全性等方面考虑，进行了创新改进，不仅解决了技术服务和生产过程中的实际问题，更推动了公司产品的升级换代和市场竞争力的提升。

二、自动化生产，现代化管理

在生产车间及装卸料区域，全程自动化，科技感十足。自动化生产，工人只需坐在监控室，通过远程实时监控，就能准确掌握生产线的运行情况，偶尔需要前往车间查看或处理临时情况时，也能迅速响应，确保生产线的稳定运行；装卸料区每一处都有屏幕显示器，每个装置都是自动化，每个设计都考虑到安全、环保，解决了跑冒滴漏现象发生，这种自动化模式不仅提高了生产效率，还降低了工人的劳动强度，提升了工作环境的安全性。杭构新材已是一派现代化科技型企业管理模式。

三、打造技术团队，提升品牌影响力

面对激烈的市场竞争，公司深知技术团队的重要性。因此，他们不断加大技术团队建设力度，提升技术人员的专业素养和业务能力。通过优化混凝土配合比、提供技术支持、解决技术难题等方式，提供匹配的高质量外加剂产品，为客户在将本增效、原材料选择优化、施工方案优化等很多方面提出了合理化建议和技术服务。先后研发的超缓凝、自流平、灌浆、抗泥、抗粉、大体积、高保坍、砂浆等混凝土外加剂，应用于地铁、桥梁、隧道、市政、城北万象城C60超高层、菜鸟网络总部、杭州西站及VIVO全球研发中心等多个重难点项目中，为杭州建设项目提供核心技术支持。这些服务不仅增强了客户对公司的信任度，还提升了公司的品牌影响力。

同时，公司还注重激发年轻人的工作热情和创新激情。每年都会有三四个课题需要团队去完成，除了团队合作外，每个人都会独立承担其他技术攻关任务。这种锻炼方式不仅提升了年轻人的职业素养和业务能力，还为公司培养了一批优秀的技术人才。目前，已完成技改项目27项，积极参与行业标准制定。

四、拥抱变化，探索研发新方向

在技术研发方面，公司始终保持着敏锐的洞察力和创新精神。他们时刻关注行业的技术变化和发展趋势，不断调整优化、论证探索技术研发方向及应用领域。面对材料、市场、技术的变化，公司主动拥抱变化，从变数之中寻找出发点并加以利用，积极申请专利并注重专利的转化和应用工作。

五、履行社会责任，做精做强

杭构新材在追求企业发展的同时，始终不忘履行社会责任。严守环保高压线，确保企业的生产活动不对环境造成污染和破坏。厂房搬迁时，对筒仓水池优化环保设计，使用高标号混凝土浇筑地面，做好防渗漏固化措施，保证厂区产生的污水循环再利用求，做到企业可持续发展的同时，不对环境造成污染。

展望未来，杭构新材将继续秉承“创新创业担使命，砥砺奋斗绽风华”的精神内涵，以更加坚定的步伐和更加昂扬的斗志投身到新的征程中去。他们将以高新技术优势为依托，开拓大客户市场、提升企业品牌影响力；同时加快技术研发进度和专利申请步伐，将科技创新贯穿企业生产、管理的全过程；不断强化企业管理水平，在现实环境中生根发芽、茁壮成长。