恒源工业炉（靖江）有限公司
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导读
位于美国肯塔基州根特市纽柯钢铁加勒廷工厂的QSP®产线于2022年5月20日投产，设计年产270万吨优质热轧产品。该产线配备了达涅利最新的3Q系列工艺技术包以及Dysencaster®技术，配置了专用浸入式水口及达涅利罗特莱克多模式电磁制动技术，每分钟的设计通钢量为7.5吨。
板坯连铸机
这台达涅利连铸机采用直弧设计，主弧半径为5.5m，连铸机长度约为26.5m，旨在满足在2.5-6m/min拉速范围内浇铸优质板坯的高产能要求。
板坯宽度范围为900-1870mm。采用133mm的结晶器出口厚度，生产的板坯厚度为100-123mm。同时预留了150mm的结晶器出口厚度，用于生产25.4mm的管线钢，宽度为1870mm。通过采用液芯压下和动态轻压下技术，确保优质的板坯内部质量。
该连铸机配备了达涅利先进的3Q系列工艺技术包控制浇铸工艺：
技术包
说明
Q-LEVEL+
结晶器液位控制
Q-MAP
结晶器实时热像图分析
Q-COOL
板坯冷却控制
Q-CORE
动态轻压下控制
Q-PULSE
凝固终点检测
Dysencaster®
采用达涅利罗特莱克多模式电磁制动技术进行流场控制
创纪录
该产线投产后一直稳定地生产低碳钢、管线钢和中碳钢，平均拉速为5m/min，通钢量为6t/min。
2024年1月5日，该钢厂创造了超过设计产能的新纪录，同时以6m/min的拉速稳定地浇铸112.5mm厚的板坯，并以此速度进行多炉连浇。
在大约14小时（33炉）的连浇过程中，进行了多次在线调宽，宽度调整总量达到238mm。在整个浇次过程中，6.0m/min拉速保持了超过25%的浇铸时间。
达涅利薄板坯连铸机连铸浇次数据
这一纪录归功于达涅利一系列先进的技术在整个生产过程中始终如一的稳定性：
Q-LEVEL+结晶器液位控制技术，采用MLHA结晶器液位自适应控制，这是基于首钢京唐QSP-DUE®高拉速连铸机现场经验开发的算法；
Dysencaster®技术，采用达涅利罗特莱克多模式电磁制动技术，嵌入多种工作模式（如结晶器稳定、制动和缓冲模式），结合可覆盖整个浇铸宽度范围的浸入式水口；
达涅利辊列设计，经过近40年的实践，能够最大限度减少在提高拉速时出现的动态鼓肚现象，同时确保产线的稳定性，扇形段辊子的使用寿命已超过140万吨。
纽柯钢铁和达涅利团队在确保各种浇铸条件下的稳定操作时，尤其是在产能极高的情况下，将优化的设计与有效的控制系统相结合，共同完成了连铸机工艺参数的精调。这次合作取得了令人瞩目的成就，重新定义了薄板坯连铸产线的质量和产能。这一里程碑不仅进一步加强了合作伙伴间的关系，也凸显了成功的合作是推动技术创新的关键。
2024-09-06
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