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2024年，AEM电解槽新品发布呈现爆发态势。继碱性电解槽、PEM电解槽之后，电解水制氢装备风口的转盘似乎又转向AEM制氢。AEM制氢为什么突然火起来了？这个市场到底是“跟风赶集”的昙花一现，还是真的“大有可为”？✔2024年新品已达10款，AEM制氢全链“大爆发”据公开信息梳理（或存在遗漏），2022年国内共有21家企业发布电解槽产品，彼时电解槽新品路线集中在ALK、PEM、SOEC三大路线，并无AEM电解槽。而2023年国内发布电解槽的企业多达42家，其中AEM电解槽共计4款，分别由稳石氢能、亿纬氢能、中电绿波、泰极动力发布, 单槽最大额定产氢量集中在10kW-100 Nm3/h。
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2022年-2024年1-10月电解槽新品发布情况（单位：款；数据来源：公开信息梳理）
时间来到2024年，AEM电解槽新品发布呈现爆发态势。据公开消息梳理（或存在遗漏），2024年1-10月共35款电解槽新品发布，其中由亿纬氢能、德林海、亿孚科技、骤宇新能源、几何未来、卧龙英耐德、清能股份等企业发布AEM电解槽新品累计已达10款，占比升至28.6%，ALK、PEM、AEM新品数量已基本持平。此外，还有不少企业虽然没有发布AEM设备，但也在进行相关技术和产品储备，如各大氢能行业展会上，已经有不少电解槽企业展示了AEM电解槽研发样机或新品成果。国内AEM电解槽市场研发盛况空前的同时，也已经有不少企业开始实现小范围AEM电解槽的销售：5月，亿纬氢能首套AEM氢系统设备发货用于湖北金泉还原炉用氢项目、9月中电丰业中AEM电解槽中标“氢进万家”项目、11月稳石氢能AEM制氢设备分别交付智利、台湾等地……“当下的AEM电解槽市场一如2022年的碱性电解槽，正处于快速发展阶段。“有业内人士表示，对于AEM制氢技术的未来发展，业内人士普遍持乐观态度。AEM制氢技术的火爆，也带动了整个供应链的发展。目前，几乎所有与电解水制氢相关的供应链企业都开始关注AEM制氢技术，并纷纷切入这一领域。(延申阅读：AEM制氢供应链“动了”)例如阴离子交换膜方面，除去亿纬氢能、清能股份、稳石氢能、氢涞科技、氢鸾科技、南京大全中科氢能源等AEM制氢电解槽自研阴离子交换膜，汉丞科技、嘉膜科技、安徽聚石氢友科技、中科氢易、武汉立膜科技、赢创等。据悉，东岳集团、天维膜技术也在对阴离子交换膜展开研究。AEM膜电极方面，鸿基创能、莒纳科技已经展开AEM膜电极开发、小试；催化剂方面，济平新能源、稳石氢能已经推出相关催化剂产品；未来氢能也刚发布了其阴极催化剂、阴极电极、阳极电极等产品；气体扩散层及极板方面，碳际科技、西安菲尔特、玖昱科技、苏州铂瑞电极、云帆氢能等相关AEM电解水用碳气体扩散层、镍纤维毡、双极板产品已经实现小批量销售；产测设备方面，科威尔、锐格新能源、隆深氢能、群翌能源、宇科创新、郑州立佳等企业已经实现相关产品的开发及交付……短短两年时间，国内AEM制氢快速实现产品研发、供应链的初步建立，进入小批量订单的应用验证阶段，这无疑得益于国内市场强大的工业化能力和参与企业对AEM制氢的发展热情。可以说，AEM制氢技术在国内市场已经实现了从理论到实践、从研发到小规模示范应用的重要跨越。值得注意的是，在电解水制氢行业，碱性电解槽、PEM电解槽更新迭代速度很快，企业在有限的订单和无尽的内卷中挣扎前行。当风口的转盘又转向AEM制氢，这个市场到底是“跟风赶集”的昙花一现，还是真的“大有可为”？理论上，AEM制氢技术结合了ALK的低成本和PEM的高性能，没有不可逾越的技术和成本“硬伤”。AEM电解槽能够在更广泛的pH范围内运行，可以使用价格低廉的非贵金属催化剂，各主要零部件的成本低，具有零间距、电密高、隔膜承压能力大等优势，使得整体制氢成本较低，稳定性高。同时AEM制氢技术发展最早可以追溯到1980年代，国际上已经有较为丰富的应用经验，AEM制氢技术已经得到了验证，并且具有一定的优势。且从技术水平来看，各国AEM制氢技术均处于同一梯次，未形成明显代差，这给AEM制氢的发展奠定了良好的基础。从供应链来看，AEM制氢技术可以一定程度上兼容碱性、PEM电解槽的供应链，降低原材料成本。“AEM制氢效率高于碱性，目前采用AEM系统的制氢成本已经可与碱性制氢成本直接竞争。随着未来3-5年批量化推广后，AEM系统购置成本可与碱性直接竞争，而AEM制氢成本也将显著低于碱性制氢。”一家AEM制氢企业指出。于是基于未来绿氢产业大规模量产发展需求，在ALK、PEM规模化应用尚未形成定局的当下，氢能产业链企业涌向AEM制氢，也是市场的必然导向。对AEM制氢的发展方向，相关企业认为，近1-2年AEM制氢规模较小、成本较高、寿命较短，因此多适合在电厂、半导体、高校、社区等场景小范围内进行推广应用；3-5年，达到局部范围内规模化应用，至少形成百兆瓦的应用规模；未来随着AEM技术成熟度提高，将有望在绿氢项目中实现应用，进一步拓宽应用场景。“国内AEM产品，无论从技术研发的角度还是从市场验证角度、技术迭代的角度去考衡，这都需要一个时间过程去考察、验证。”虽然近两年国内相关研究和企业研发进展不断，但大多基于单个环节材料的开发优化，针对系统集成和应用验证层面的经验还太少，这是AEM从小规模示范到可以走向绿氢市场的必经之路，一位AEM技术人员表示。同时不可避免的是，随着AEM制氢应用规模的扩大，市场竞争也将愈演愈烈。尤其在国内市场永远是产品更优质稳定、成本更低者为王，只有真正具备核心技术和竞争力的企业才能活到最后。
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