影响C120 超高性能混凝土性能的配比分析与泵送应用

文摘   2024-09-16 07:01   河南  

超高性能混凝土依据最大密实度理论(即DSP理论)设计,强度大于100MPa,具有高韧性和良好的耐久性等。超高性能混凝土大致可分为2类:①含粗骨料的超高性能混凝土(UHPC);②不含粗骨料的活性粉末混凝土(RPC)。早期的超高性能混凝土主要为RPC,但相比于UHPC成本较高,养护工艺较为复杂,若要在工程中大量推广应用,还应尽可能简化制作工艺以及降低成本。

目前,对于超高性能混凝土的配置技术研究方向一般要尽量简化制备工艺、降低养护条件、提高流动性、降低原材料以及施工等各方面的成本。蒲心诚等人研究了UHPC的和易性,试验表明:
①当强度低于130MPa时,混凝土坍落度达到200265mm,而140MPa的混凝土流动性较差;
②随着粗骨料粒径的增大,UHPC拌合物的流动性减小,但其最终抗压强度相近;

③硅灰等活性矿物掺料的复合掺入能够大幅提高UHPC的强度并改善其流动性。朱春银等人通过试验对RPC的流动性进行了研究,并得出提高其流动性的措施:使用硅灰与粉煤灰和矿粉进行二元或三元复掺,降低砂胶比和降低钢纤维体积掺量。高绪明研究了钢纤维的长细比和掺量对RPC流动性的影响,试验结果表明:钢纤维纤维长径比的增大和掺量的增加均会导致RPC的流动性降低。沈磊的试验结果表明:降低水胶比、增大砂胶比和增加钢纤维掺量均会降低RPC的流动性。
良好的和易性是混凝土在现场制备施工及泵送的必要条件,目前UHPC泵送较为成功的案例有深圳“金融财富中心”和广州“西塔”等,泵送高度分别超过了300m和400m。为使UHPC更好地适用于实际施工现场工况和达到泵送的要求,并且保证其力学性能,本文从选材入手,在前期UHPC试配工作的基础上,设计成型了6组配合比UHPC,设计强度120MPa,期间观察测量其坍落度、扩展度等指标并进行7d和28d抗压强度试验,对UHPC的和易性及力学性能进行试验研究。

1 原材料选择和试验方法

1.1 原材料
原材料的选择遵循优化颗粒级配确保强度同时改善和易性的诉求,UHPC选用的材料组成包括:水、水泥、硅灰、粉煤灰、粗骨料、细骨料、钢纤维及高效减水剂。水泥选用P.Ⅱ52.5R早强型水泥;硅灰使用微硅粉;粗骨料采用玄武岩碎石,表观密度3010kg/m3,粒径5~16mm;细骨料采用机制砂,粒径0~5mm,表观密度2600kg/m3;钢纤维长度30mm,直径0.8mm,抗拉强度大于2000MPa;高效减水剂和水符合试验要求。
1.2 配合比
为了探究不同配合比、矿物掺料及钢纤维掺量对UHPC力学强度和混凝土拌合物工作性能的影响,本文设计了6组UHPC配合比(见表1),变量包括水胶比、掺合料类型及钢纤维掺量。

1.3 试验方法
UHPC制备成型、养护及试验依据规范GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》和GB/T50081-2019《普通混凝土物理力学性能试验标准》进行,测定UHPC坍落度、扩展度、7d和28d立方体抗压强度,抗压试验成型100mm×100mm×100mm试件,抗压强度依照下式进行:

式中:fcp为试件轴心(单轴)抗压强度(MPa);F为试件破坏荷载(N);A为试件承压面积(mm2)。

2 结果与分析

2.1 坍落度和扩展度
UHPC拌合采用单轴搅拌机进行,搅拌完成时定坍落度和扩展度,静置60min后再测定第二次坍落度,然后进行人工装模,最后置于振动台振捣,UHPC坍落度扩展度测量结果如表2和图1所示。

规范GB50164-2011《混凝土质量控制标准》规定,泵送混凝土的坍落度经时损失不宜大于30mm/h,扩展度不宜小于500mm。试验所配制的6组UHPC均能满足泵送要求,随着水胶比的降低和钢纤维掺量的增大,UHPC坍落度和扩展度随之减小,添加粉煤灰可以增加坍落度和扩展度,以及减小坍落度经时损失,试验中坍落度经时损失最小的为S1FA-18组。粉煤灰密度小,有利于润滑骨料并减小混凝土离析和泌水现象,减小了UHPC的坍落度经时损失。
2.2 抗压强度
UHPC抗压试验结果详见表3。

试验所有配合比中,7天抗压强度最高的为S2-18,28天抗压强度最高的为S1-16。如图2、图3所示,随着水胶比的降低,UHPC的抗压强度相应增加。BG、S1-18、S2-18组体现了钢纤维掺量的影响,UHPC抗压强度随钢纤维掺量的增加而提高,可以看出掺加钢纤维明显提高了UHPC的抗压强度,尤其是7天抗压强度,但对于28天抗压强度,掺2%钢纤维的UHPC相比掺1%钢纤维的UHPC强度仅提高了4%。试验所有配合比中,S1FA-18的7天抗压强度最低,其28天强度较高,7~28天强度增长率53%,主要原因为粉煤灰水化反应进行相对缓慢,相比不掺粉煤灰的S1-18,S1FA-18的7天抗压强度低16.7%,28天强度高1.3%,此外,粉煤灰还具有降低水泥水化热、减少大体积混凝土收缩开裂的优点。

2.3 小结
试验中6组配合比和易性均能满足泵送要求,和易性最佳的为S1FA-18,其前期强度略低,后期强度较高,粉煤灰的掺入节省了水泥用量,降低成本,保证强度的同时具有一定的经济性。

3 结语

本文研究了水胶比、钢纤维掺量及粉煤灰对UHPC和易性和强度的影响,得出以下结论。
(1)随着水胶比的降低和钢纤维掺量的增大,坍落度和扩展度减小,添加粉煤灰可以增加坍落度和扩展度以及减小坍落度经时损失,明显改善和易性,S1FA-18最利于泵送施工。
(2)随着水胶比的降低,UHPC的抗压强度增加。水胶比为0.18时,相比未掺钢纤维的UHPC,掺钢纤维的混凝土抗压强度明显提高。试验中7天抗压强度最高的为S2-18,28天抗压强度最高的为S1-16。
(3)试验中工作性能最佳的为S1FA-18,满足设计要求,并具有一定的经济性,但水胶比较低,其拌合物比较“粘稠”,在泵送施工中,应使用高压输送泵及高压泵管,利于顺利进行泵送作业。

砼话
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