2024年9月14日，#4机组负荷237MW，AGC投入正常，机、炉辅机均正常运行。#1、#2给水泵正常运行。主蒸汽流量662t/h，给水流量730t/h。煤量118t/h，主再热汽温536/536℃、主再热汽压14.9/2.65MPa。2024年9月14日7:38，#4机组#2、#3、#4、#5瓦振动均异常增大，#2瓦X向轴振 131um环向轴振144um，#3瓦X向轴振362um、Y向轴振299um，#4瓦X向轴振304um、Y向轴振232um，#5瓦X向轴振 98um、Y向轴振59um，检查机组其它参数无明显异常7:38，#4机组汽轮机跳闸，首出原因为轴相对振动大停机(汽轮机惰走45分钟。惰走期间振动#3瓦X向-380um、Y向253um，#4瓦X向最大346um、Y向232um。9月17日，揭开#4机#2内缸(外缸往里第一层内缸)发现低压转子反向正数第四级(次次末级叶片218mm)叶片断落3片，整圈叶片出汽边均存在不同程度损伤。9月18日-23日陆续检查发现多处损伤。调取DCS历史记录和FDM振动监测装置数据，经西安热工院汽机专业人员到区分析后，认为振动大保护动作原因为低压转子部件脱落导致。9月20日，召开了#4汽轮机低压反前第四级叶片断裂原因分析会议，西安热工院专家根据查看情况分析叶片断裂原因为微动磨损导致金属疲劳，产生微裂纹后扩展最终断裂。内蒙电科院专家调取返一个月历史纪录数据。对于本次现场检查叶片损坏情况分析其原因与西安热工院专家意见一致。具体原因还需要根据金属失效分析报告做进一步确认。1）.认真落实2023年3月28日集团公司下发的工作联系单《关于再次强调汽轮机低压转子末三级听力量片隐患排查的通知》“逢停必检”的要求，按照金属监督规程、汽轮机专业反事故措施检查低压转子末三级叶片。2).强化规范标准的执行,严格落实《GB/T35688-2017大型空冷汽轮机技术规范》，《Q/HN1-电力00008.093-2021中集团公司燃煤电厂汽轮机状态检修导则》以及运行规程要求，加强机组运行参数监视,严防参数剧烈变化。加强对低压转子振动监测，若出现幅值、相位突变的情况，及时进行分析并采取果断措施，运行期间制定振动异常风险预控措施。加强主机巡检工作,定期分析各运行参数。3).做好技术监督管理工作,严格落实集团公司内蒙古电科院技术监督管理要求,加强机组汽、水品质监督和参数分析，防止叶片结垢、腐蚀、颗粒物冲击等影响。本文内容来自网络，供阅者交流，不涉及任何观点或立场。其它问题请在本公号后台留言，我们将尽快处理。转载需注明原作者，并在首行标明以下信息：
来源：汽机宝哥（ID：qijibaoge）
