高产节能新标杆 | 向“新”发力,开启纺纱提“质”加速度

科技   2024-05-13 11:24   江苏  

湖北麻城、汉川一带为缝纫线产业集群,占据了中国缝纫线大部分产能,中国缝纫线产能在全球也有着重要占比。湖北佳锦纺织有限公司为这一带从事缝纫线生产的佼佼者,公司在10多年的发展中,立足产品质量,不断提档升级。佳锦在2023年投产了立达全流程环锭纺生产线,在纺纱质效和智能化方面实现了跨越式发展,也为缝纫线产业高质量发展注入了新活力。

湖北佳锦纺织有限公司创立于2012年12月,现有生产规模13万锭,其中老车间10万锭、新车间3万锭。佳锦拥有纺纱和制线工序,主导产品为T40s-T60s 系列高支缝纫线,用于服装、家纺、鞋类、箱包等产品的缝纫。

佳锦老车间设备老旧、用工多、产品质量平平,并且工作环境差导致招工难。受限于落后的产能,佳锦老车间经济效益低。在“内卷”的市场竞争中,高端缝纫线市场不断提高对质量的要求,中低端市场则在价格上持续承压,企业因此面临着被淘汰的风险。面对困境,佳锦向“新”发力,投资发展新质生产力,通过高速高效的设备、自动化的纺纱流程、数字化的纱厂监控,获得了提质增效的强劲动能。

立达全流程环锭纺系统

产量增加,额外收益可达209万元/年

立达环锭纺最高锭速达到了22,000转/分钟,高产量成为业内新标杆。在缝纫线应用上,相比于竞争对手机器,产量增加26%,额外增加的收益可达209万元/年。

较少的前纺机台匹配高产能,节省能耗和场地
佳锦应用了精简的开清生产线,立达多仓混棉机集成了一体化的开松模块,节约了场地和能耗。在生产缝纫线时,凭借1.5米梳理技术,单台梳棉机C 72产量达到了130千克/小时。同等生条需求量的情况下,使用6台C 72即可达到7台竞争对手机型的生条产量。由此节省了吨条能耗,减少了维护保养需求,以及占地面积。

3:1细络联进一步节省能耗、场地和用工

佳锦选择了节省空间和资源的多联式细络联,该系统由24台立达环锭纺纱机G 37通过3:1多联式细络联Multilink连接到8台配备80个络筒单元的自动络筒机 Autoconer X6。

原先的厂房空间被充分利用,最直接的改变是将传统的按照原料流串联排布的生产线,调整为络筒机并行排列,并线机放在了络筒机之间。操作工可以直接从络筒机上取下筒纱放到并线机上生产,这直接减少了车间内部运输工作,搬运工得以节省。

高速下,纱线质量稳定可靠

缝纫线质量的好坏,不仅影响缝纫效果及加工成本,也影响成品外观质量。想要获得卓越的缝纫线品质,纱线强力是关键。立达并条机出色的自调匀整性能,改善了纱线条干和IPI,有助于获得稳定的纱线强力,减小锭差。成纱强力CV小,纱线合股后,平均纱线强力大于1000cN。在纱线质量高且稳定的前提下,佳锦可凭借高产能创造更高的经济效益。



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