环锭纺是最普遍的纺纱技术，市场占有率约为60%。相比于转杯纱，环锭纱的纱支范围更广、手感更柔软，因此市场对于采用环锭纺加工再生纱线充满浓厚的兴趣。然而，环锭纺对于短纤维更敏感，再生原料中的大量短纤维难以处理，这使得机械回收的再生纤维的加工具有挑战性。
由于精梳工艺能减少短纤维含量和棉结数量，因此也同样适用于再生棉混纺加工。由于精梳工艺肯定会提高纱线质量，因此重点在于精梳工序将如何影响再生纤维的混纺比，以及额外的工艺步骤和更低的制成率将如何影响加工成本。
为了回答这些问题，立达与多个合作伙伴开展项目合作，并在位于温特图尔的立达纺纱中心以及立达客户葡萄牙Polopiqué公司的纺纱厂进行了多次试验。试验使用了西班牙再生纤维生产商Recover公司提供的工业后再生纤维。Polopiqué的现场结果验证了纺纱中心的实验结果。精梳工艺明显提高了纱线品质，同时在混纺纱中保留较高的再生纤维比例。
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试验的一个主要问题为，精梳过程去除了多少再生纤维，这对最终纱线的再生纤维比例有什么影响。结果显示，过精梳工序后，混纺纱中的再生纤维比例从50%下降到40%左右。但是，梳理掉的不只是再生纤维，还有原棉的短纤维。事实上，只有妨碍加工的特定短纤才会被从混纺中梳理出来。这意味着混纺纱中仍有相当多的再生纤维，精梳工序产生的落棉依然适合在转杯纺系统中进行加工。
在客户纺纱厂的试验中，采用精梳工艺生产的织物颜色更深。
再生纤维会影响纱线质量。在立达的试验中，含有25%再生棉的普梳样品具有较高的不匀率以及大量粗节和棉结。精梳有助于去除极短的干扰性纤维，改善纱线品质。通过比较普梳和精梳样品就可看出这一点：尽管在精梳样品中再生纤维中的占比翻倍，但与普梳样品相比，不匀率更低，纱疵更少。
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