纺织行业正积聚动能向数字化、智能化和可持续方向发展。行业的高质量发展离不开多领域、多主体的协同创新。立达于2024年10月12日在常州成功举办“携手迈向可持续的未来—2024立达纺纱趋势高峰论坛”，深入洞察了纺织行业的最新技术进展、市场应用及未来趋势。论坛汇聚了来自全国从纤维原料到下游服装行业的百余位专家及领导，共同研讨行业现状，分析当前形势，解读相关政策，积极探索纺织行业的未来发展蓝图。
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立达中国区董事总经理Michael Hubensteiner(胡本石)先生致欢迎辞：立达是全球领先的短纤纺纱系统供应商。早在1927年，中国客户订购的第一台立达设备抵达上海，立达正式开启在中国市场的征程。多年积极布局，如今立达中国已发展成为集团至关重要的生产基地与研发中心。2024年，业绩抢眼：与DIW签订并条、精梳及络筒机大订单，J 70全流程项目落户玉林百盛，与昌宏签订全流程环锭纺项目等。立达集团正在扩大在中国的投资，进一步实现设备本地化生产，维护供应链的稳定，快速响应客户需求，为中国乃至亚洲地区更多合作伙伴提供优质服务。
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中国纺织机械协会副会长侯曦作《纺机产业政策解读及发展动态》的报告：对纺织机械相关的国家政策进行了解读，并对纺机科技创新现状和未来趋势进行了分享。围绕纺织装备的重点工程，详细介绍了纺织绿色生产、智能加工、企业智造升级及纺织机械标准体系建设等方面的内容。![]()
中国棉纺织行业协会副会长景慎全作《棉纺织行业运行分析及未来发展探讨》的报告：从行业现状、运行情况及挑战和未来发展等方面进行分享，强调了棉纺织行业在当前形势下的韧性与发展潜力。通过深化科技金融的融合、提升服务化水平及推进国际化布局等方式，棉纺织行业不仅能够克服当前面临的挑战，还能在未来实现更高层次的发展。
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立达中国产品副总裁朱建青作《立达应对纺纱趋势变化的技术解决方案》的报告：中国拥有全球最大的纺纱产能。面对行业自动化和数字化发展、短流程设备的需求持续增长等趋势变化，报告以环锭纺高速生产100%莱赛尔Ne 60纱线，转杯纺生产65%再生涤和35%再生棉混纺的Ne 10纱线，以及喷气纺生产100%精梳棉Ne 32纱线为例，从产量，能耗，用工及原料利用率等多方面，分享了立达应对这些趋势变化的不同定制化解决方案，全方位地为客户创造价值。
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山东联润新材料副总经理张书峰作《差异化新型功能可持续纱线产品的开发应用》的报告：从迎合需求、引领需求、创造需求三个方面出发讲解了差异化纱线产品的开发思路，用实际案例介绍了非棉纤维应用、原液纤维色纺纱、产业用纱线、功能性纤维混纺纱等差异化产品的应用，并就差异化纱线纺纱的技术要点做了重点分享。
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兰精中国区技术市场服务负责人孔维刚作《开创可持续纤维的未来》的报告：介绍了兰精在2023年制定的关键可持续发展指标和科学碳目标，以及公司在循环经济、替代材料方面的创新举措，还有开创业界先河的悦菲纤™技术。为使纺织行业更具可持续性，兰精正在不懈努力，积极推动纺织业务模式从线性经济模式向循环经济模式转型。
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立达中国区董事总经理Michael Hubensteiner(胡本石)先生作《立达助力行业可持续的未来》的报告：介绍了立达的可持续发展战略和目标。循环再生是推进行业可持续发展的重要途经，立达利用其技术专长为环锭纺和转杯纺生产线提供全流程再生纺纱系统。报告分享了温州客户，通过立达转杯纺纱机R 37生产再生纱，实现产量提升6%，纱疵减少45%，节省能耗达15%。
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迪卡侬中国化学纤维部门负责人贾艳作《纺织产品的可持续发展战略和行动计划 》的报告：发展循环经济是迪卡侬可持续商业模式的核心。在迪卡侬的可持续报告中提及其目标是：与 2021 年测量的排放量相比，到 2026 年二氧化碳绝对排放量将降低 20%。迪卡侬致力于开发服务于循环经济的产品（耐用，可修复，可回收，可追溯)。通过协同合作，为打造创新的循环经济商业模式奠定基础。
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立达中国自动化产品经理余烈作《智慧纺纱新未来》的报告：在纺织行业逐步由劳动密集型产业向技术密集型转变的今天，纺纱厂的运营面临着许多问题，诸如数据采集效率低下、劳动力短缺等等。立达的智慧纱厂方案正是为了解决这些问题而生，如立达细络交互模块Ring-Winder-Connect将细纱机上的单锭监测系统ISM Premium与络筒机Autoconer上的纺锭识别系统(SPID)进行数据互联和分析，如果络筒机发现细纱机的纺纱锭位存在质量问题时，信号将交由此模块发送给细纱机，以供挡车工进行处理。
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立达中国喷气纺产品经理沈浩作《立达全新喷气纺技术为创造客户价值》的报告：立达着眼未来，新一代喷气纺纱机J 70配备200个完全独立的纺纱单元，可实现600米/分钟的引纱速度。报告以加工粘胶、精梳棉等原料为例，介绍了J 70在产量、纱线质量、纤维利用率及能耗方面的卓越表现。
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立达中国并条精梳产品经理丛银银作《降本提质，提升客户竞争力》的报告：面对竞争日益激烈的精梳纱线市场， 立达精梳机E 86可提供长期稳定的纱线质量和节省1/3的精梳工序生产成本，助力立达客户保持长期市场竞争力。在雅安客户已经证明，使用立达精梳机，每加工一吨精梳纱（Ne 40），可降低吨纱成本近235元。会后，参观人员共同前往立达常州工厂进行参观。现场演示了立达的全流程产品。其中，梳棉机C 77加工细旦莱赛尔纤维，产量75公斤/小时；并条机RSB-D 55纺100%莱赛尔环锭纺，4.5Ktex，速度800米/分钟；精梳机E 90纺100%细绒棉，600钳次/分钟；环锭细纱机G 38纺80%莱赛尔与20%棉的60英支混纺纱线，最高锭速24000转/分钟；转杯纺纱机R 37以186米/分钟的引纱速度生产10英支的再生涤与再生棉混纺纱；喷气纺纱机J 70以420米/分钟生产40英支的70%普梳棉与30%莱赛尔的混纺纱线等。纺织行业作为传统制造业的重要组成部分，正经历着从“中国制造”向“中国创造”的华丽转身。在数字化、智能化、可持续化的发展道路上，纺织行业将不断创新、锐意进取，以更加开放的姿态拥抱未来。立达相信，在大家的共同努力下，纺织行业必将迎来更高质量、更可持续的未来。
