有朋友在考察电机供方时,供方人员有介绍到其绕组绝缘处理用到了旋转烘箱,今天我们与大家谈谈,相对于普通烘箱,旋转烘箱究竟有什么优势?
电机绕组生产加工过程中,一个非常关键的环节就是绕组浸漆前的预热以及浸漆后的烘干。
绕组预热过程中,我们更希望所有的绕组,以及每个绕组的所有部位都有均匀的温度;烘箱本体的温度实际的分布情况是,靠近热源的部位温度会高,如果被加热绕组位置是相对固定的,自然会导致被加热件受热不均匀,可能出现工艺参数不满足或局部过热的严重问题。
而对于绕组浸漆后的烘干过程,是绝缘漆与绕组粘合和固化的过程,也是绝缘漆从液态到固态的转换过程;如果该过程中被烘干件处于静止状态,自然会导致绝缘漆向某一位置或某一方向的流动,出现绕组内挂漆量下降甚至不均匀的严重问题,使整个绕组的绝缘性能出现强弱不均匀,特别是对于转子绕组,出现转子严重的不平衡问题。鉴于普通烘箱的性能局限性,旋转烘箱一方面可以解决被加热件的受热不均匀问题,另一方面,也是非常关键的内容,即解决烘干过程可能导致的绝缘漆分布不均匀问题。
在电机绕组的实际生产加工过程中,有的厂家通过绕组的挂漆量来评价绕组的绝缘性能水平,从理论上是成立的,但是,如果没有解决好绝缘漆的整体均匀分布问题,也不能完全解决绕组的绝缘可靠性。
鉴于以上内容,对于大规格产品的电机,绕组绝缘处理过程中采用VPI真空压力设备及自动旋转烘箱,基本成为电机规范生产的标准配置,这也是电机厂家向客户表达的硬件设施优势之一。
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