近日
经过全面升级改造
国内首套
原燃料全流程无人干预取制样系统
在山钢股份成功上线运行
填补了国内空白
标志着山钢股份原燃料把关水平
达到国内领先
原燃料全流程无人干预取制样系统
可实现原燃料从进厂取样、制样到检验结果上传，全流程无人干预、自动完成，实现了数据不落地、流程可追溯。
今年3月份，山钢股份启动原燃料取制样系统升级改造项目，制造管理部克服改造与生产检验并行、保供与设备调试冲突等不利因素，在保障生产顺行的前提下，对型钢区原燃料取样 、制样、化验全过程环节进行系统升级改造。
经改造，取样端可实现进厂原燃料远程监控、全自动取样、自动封装、自动写码、自动对车转运，物料信息层层加密传递，全流程无人干预样品，有效规避人为干预等廉洁风险。
制样端新增型钢区集中制样间及配套辅助设施，可实现样品自动接卸、样桶自动传输、样品物理指标自动检测以及数据自动上传，具备分析样品自动制样、复检样品自动存查等功能，将原有复杂的人工操作全面升级为机械手自动操作，优化了人员，提升了制样效率和制样标准化，保障了制样过程的客观和准确。
分析环节将分析样品储存在加密密码箱，运送到化验室后进入自动称熔系统，完成样品的自动接样。实现全过程无人干预的自动分析和数据上传，进一步保障了数据的准确度和客观性。
截至目前，经流程跟踪及数据验证，该系统已完成全部改造建设内容，并满足验收指标。
来源 | 厚道山钢
编辑 | 王志
审核 | 张垚
策划 | 陈晓莉
