中国铜业开展智能集中润滑系统试点应用工作

科技   2024-11-30 15:15   天津  


©中国铜业


为提升中国铜业生产企业设备管理水平,加快技术进步,提高生产效率,降低生产成本,保障人员本质安全,并响应国家工业智能化的战略部署,中国铜业管理创新部积极研究和探索设备智能集中润滑技术,管理创新部协同设备管理部门对公司全级次生产企业设备润滑情况进行了调研摸底,并在全司范围内多次开展智能集中润滑技术交流和研讨,在总结所属企业智能集中润滑系统试点成功经验和广泛对标的基础上,决定开展智能集中润滑系统试点应用专项工作,该工作列入中国铜业2024年数字化工作要点。
专项工作启动以来,中国铜业成立了智能集中润滑系统推广应用工作组,负责中国铜业矿山、冶炼企业智能集中润滑系统的研究、推广、应用及优化工作。按照自主自愿、小规模试点的原则,遴选了玉溪矿业、易门铜业、彝良驰宏、会泽矿业、驰宏综合利用5家试点企业开展智能集中润滑系统建设和改造。工作组先后对试点企业主要生产设备的运行、保养、维护情况进行了实地考察和交流,针对作业环境差、润滑点位多、安全风险高的生产设备提出了智能集中润滑系统建设建议。并组织所属企业设备管理人员共 20 余人到玉溪矿业开展智能集中润滑系统、智慧矿山(工厂)建设现场学习交流,交流会采用“实地观摩+座谈交流”的形式,深入参观了玉溪矿业二选厂浮选智能集中润滑系统运行情况,该系统凭借先进的自动化设备和智能化管理,实现定时定量加油,有效避免人工加油误差和机械伤害事故,大幅降低设备故障率,显著提升人员和设备的安全性,为企业稳定高效生产提供坚实保障。截止目前,玉溪矿业已完成611个润滑点位安装,系统运行良好,其他企业按照项目流程有序开展中。
后续,中国铜业管理创新部将持续推进智能集中润滑系统试点应用工作,总结经验逐步向其余企业复制推广,最终实现中铜所属生产企业全覆盖,全面提升公司设备管理水平和本质安全水平。同时加强企业间的沟通交流,共同探索企业发展设备管理新路径,为推动企业智能化转型贡献力量,助力中国铜业在智能化发展之路上迈进。(陈正红)


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