双层多腔圆管型材模具设计案例分析

职场   2024-09-19 19:32   广东  

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图1所示为双层多腔圆管型材截面图。材质为 6063-T6铝合金。该型材筋厚度为6 mm,外层壁厚 为3. 5 mm,内层壁厚为6. 25 mm,小圆内径的 16 mm,外径为76 mm。

采用当下应用很广的模中模方案,如图2所示,将型材的空腔部分拆分为内外两 层模芯。传统的模中模设计的精髓就是将内层模芯抽取出来组建上模1,同时将外层模芯部分组建上模2, 如图3所示。

将上模1与上模2进行装配,形成一个上模(图 4),也就构成了俗称的双上模结构。模具加工实物如图5所示。采用传统模中模设计(双上模结构)使得模具加工变得简单,减少了模具芯头间穿孔、引流的 电火花加工量,节约了电火花工序的加工时间。根 据表1挤压工艺进行挤压型材生产,得到图6所示 料头。

图1双层多腔圆管型材截面图

     图2传统模中模的内外层模芯图

图3传统模中模挤压模具

图4传统的双上模结构

图5传统模中模的模具实物图

图6传统模中模挤压的型材料头

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