C45机制砂自密实混凝土的研究与应用

文摘   2025-01-21 07:04   河南  
自密实混凝土具有高流动性、抗离析性、间隙通过性和填充性,这些特性使其在浇筑时无需振捣即可达到密实状态,自密实混凝土的这些性能既能满足施工要求,又能改善混凝土结构的填充性和均质性,使成型后的混凝土更加密实,同时也可减少混凝土裂缝,保证混凝土的耐久性能。自密实混凝土可以节省劳动力和电力,提高施工效率,同时改善工作环境,减少噪音污染,利于节能减排。自密实混凝土已经大量应用于难以振动成型及配筋密集和形状复杂的混凝土结构中。本文以中山某工业厂房工程为背景,研究了满足自密实混凝土各项性能指标的配合比设计及选定,并在工程实际中使用取得了良好的效果。
1工程概况
中山某工业厂房工程,建筑面积为48149.63平方米,报建总造价为9057.5153万元,地上层数为4层,地下层数为0层,高度为29.1米,幢数为1幢。

首层设计柱高8980mm,4480mm处预埋框架梁的端头预埋件,导致钢筋间距小于25mm,振捣困难,施工要求用C45自密实混凝土,施工坍落度为210mm,扩展度为不低于650mm,混凝土通过导管从柱顶直接输送到柱模板内。
2原材料要求    
2.1水泥
选用采用中低水化热的普通硅酸盐水泥P·O42.5,以减少混凝土收缩应力和水化热。经比对,选用英德海螺水泥有限责任公司的P·O42.5水泥,性能指标见表1。
2.2粗骨料
选用级配良好、粒径较小、粒形较圆的石子,可以降低用水量,减少自密实混凝土在流动过程中粗骨料之间的摩阻和硬化后混凝土的收缩,同时亦可降低水泥的用量,从而降低水泥水化热,减少混凝土收缩。若石子级配不良、粒径较大、针片状粒形,容易引起混凝土离析,对自密实混凝土的间隙通过性和填充性极为不利,达不到自密实混凝土的自密实效果。

结合本工程柱结构的配筋及预埋件情况,经比对,选用江门宏盛石场级配良好的5~16mm花岗岩碎石,性能指标见表2。
2.3细骨料
选用粒型圆润,含有适量石粉的机制砂,细度模数为2.6~2.8,有利于减少总胶材用量及改善混凝土的和易性,同时能使混凝土有较好的流动性和粘聚性。选用江门宏盛石场级配良好的机制砂。性能指标符合DBJ/T15-119-2023相关要求,见表3。    
2.4活性矿物掺合料
采用双掺掺合料的做法,掺入一定量的粒化高炉矿渣粉和优质粉煤灰,利用掺合料的“形态效应”、“活性效应”和“微集料效应”,改善混凝土工作性能、自密实性能,提高后期强度和耐久性。经比对,选用首钢矿S95级渣粉及珠江电厂F类Ⅱ级粉煤灰性能指标见表4~表5。
2.5减水剂
选用聚羧酸缓凝型高效减水剂,满足自密实工作性能,让混凝土流而不离、浆流石滚,让石头均匀悬浮在浆体中,让混凝土具有良好的均匀性和稳定性。混凝土的初凝时间宜控制在8~10小时、终凝时间控制在10~12小时。经比对,选用广东红墙新材料股份有限公司CSP-11缓凝型高效减水剂,性能指标见表6。    
3配合比的设计
根据JGJ/T283-2012《自密实混凝土应用技术规程》进行自密实混凝土配合比试验对比确定基准配合比,试验配合比见表7,试验配合比结果见表8。
由于机制砂一般表面比较粗糙、棱角较多,这可能导致颗粒之间的摩阻力增大,影响混凝土的流动性,因此在细骨料选择时需选用粒型比较圆润,含有适量石粉的机制砂,即使这样要达到相同的流动度用机制砂配制自密实混凝土所需要的砂率仍比采用天然砂还是相对要大,需通过混凝土配合比试验,确定最佳砂率;采用机制砂,混凝土拌合物坍落度经时损失可能有所增大,同时由于砂率的增大会导致水泥浆层变薄,使水泥浆的流动性变差。这些需同减水剂厂家沟通,通过试验调整减水剂的保坍性能,保证混凝土坍落度经时损失在合适的范围并改善混凝土的流动性;通过对比,从自密实混凝土生产及满足其性能强度等多方面考虑,选用编号为002配比作为生产配比。    
4应用效果
实例中,应用优选的水泥、掺合料、细骨料及减水剂进行混凝土的试配,选择的配合比生产的混凝土完全适用于厂房工程的施工,配制的混凝土经时损失小,流动性和保水性好,无离析。经检测,混凝土强度能满足混凝土设计强度要求;混凝土构件的表面光滑,无蜂窝、麻面、空洞等外观缺陷。案例中设计自密实混凝土的混凝土具有以下特点:
⑴组成材料方面:自密实混凝土对胶凝材料、砂石、外加剂等的要求比普通混凝土更为严格,对砂的粒型、石粉含量有一定要求。
⑵自密实混凝土具备的高流动性、抗离析性、间隙通过性和填充性这四个方面都需要以外加剂的手段来实现。因此对外加剂的主要要求为与胶凝材料的相容性好、减水率大、缓凝时间适当、保塑性能良好。
⑶自密实混凝土的最大特点是不需要额外振捣,只需依靠其自身的重力就能充满模板、包裹钢筋,并能够保持不离析和均匀性,因此相比而言自密实混凝土水胶比小、砂率高、胶材量高,这样使得自密实混凝土具备大流动性高扩展度、良好的通过性和体积稳定性等工作性上有其独特的优势。
⑷自密实混凝土通过添加粉煤灰、矿粉等掺合料,可以在混凝土内部形成致密的排列结构,降低混凝土的渗透性。硬化后的混凝土的耐久性得到改善,混凝土构件的表面会更加光滑,能在长期的恶劣环境中能抵挡外界环境的侵蚀和损坏,提高了混凝土的结构安全。    
⑸自密实混凝土具有较好的流变性,适用于浇筑量大,浇筑深度、高度大的工程结构;配筋密实、结构复杂、薄壁、钢管混凝土等施工空间受限制的工程结构,能让建筑工程设计可以设计出更复杂的结构,提高建筑设计的自由度;
⑹自密实混凝土因无需通过振捣来确保密实性。
自密实混凝土的特性可以节省劳动力和电力,提高施工效率,同时改善工作环境,减少噪音污染。自密实混凝土将会极大促进混凝土工业化施工的发展。
5结论
⑴自密实混凝土的工作性能要求的特殊性,对原材料的选材要求相对比较高,特别是机制砂在配置自密实混凝土中的难点是机制砂的粒型、级配和石粉含量的控制。
⑵砂率对自密实混凝土的工作性能和强度的影响比较大,故配制自密实混凝土时砂率的控制需同时满足坍落度、扩展度和强度要求。
⑶在外加剂技术上,除考虑与胶凝材料的相容性、减水率、缓凝时间外还需考虑使用增稠和保塑性好的减水剂。
⑷可利用粉煤灰、矿粉等掺合料的活性效应、形态效应和微集料效应早期物理填充作用和后期活性作用等特性提高混凝土的流动性和保水性,改善混凝土内部孔结构,提高混凝土密实性。
⑸自密实混凝土具有比普通混凝土在难以振动成型及配筋密集和形状复杂的混凝土结构中无可比拟的优势,可用于钢管混凝土、桥梁工程、大体积混凝土、水利工程、结构复杂配筋密集施工面小的工程及水下或地下结构等工程,随着自密实混凝土在掺合料的选择和外加剂的性能在广度和深度上的研究工作越来越深刻,自密实混凝土能在更大范围内推广应用。来源:《广东建材》2024.11    

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