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设计符合ISO 9001等国际标准要求的内部审核流程。 建立完善的体系文件、程序和记录，确保企业内部的质量活动得到定期评审和认证准备。
制定供应商评估、选择、绩效监控和持续改进机制。 规范采购产品、备件和服务的质量标准，并确保源头质量控制。
设计生产过程控制计划，包括工序操作规程、作业指导书和过程检验规范。 实施SPC（统计过程控制）、防错技术以及员工培训，确保生产过程稳定可靠。
对半成品、成品制定明确的质量验收标准和检验流程。 管控不合格品处理流程，通过纠正措施防止质量问题重复发生。
定义并核算质量成本的各项要素，如预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。 进行质量成本分析报告，利用数据驱动决策以降低成本并提高整体效益。
引入PDCA循环或类似持续改进模型，如六西格玛方法论。 建立纠正行动、预防措施以及持续改善项目的管理制度。
构建全面的质量控制系统，涵盖从原材料到最终产品的各个环节。 设立综合管控指标和评价体系，定期组织质量评比和标杆管理活动。
规划测量设备的校准与维护管理，保证测量结果的有效性和可靠性。 实施量具管理和验证制度，确保所有测量器具均处于受控状态。
设计服务过程管理流程，包括客户接触点的服务标准和满意度调查。 管理质量纠纷和客户投诉，建立快速响应机制，并从投诉中汲取经验教训进行改进。
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