换热管无损检测之内部旋转检测系统(Internal Rotary Inspection System, IRIS)

文摘   2024-09-02 18:01   新加坡  
TEMA标准第11版G-2.3.11引入了内部旋转检测系统(Internal Rotary Inspection System, IRIS),TEMA推荐此法可以作为涡流检测(Eddy Current Test, ECT)的替代方法。
内部旋转检测系统(Internal Rotary Inspection System, IRIS)是一种用于管道和管材无损检测的超声波方法。
石油、天然气和发电行业的许多工厂运营商都面临着在不牺牲安全性和可靠性的情况下最大限度地提高资产效率和预期寿命的挑战。因此,准确检查管道和管材等重要部件对于确保工厂的完整性至关重要。
内部旋转检测系统 (Internal Rotary Inspection System, IRIS) 可以检测腐蚀、点蚀和壁厚损失,最常用于锅炉、热交换器、空气冷却器和给水加热器中的换热管检测。它用途特别广泛,因为它适用于黑色金属和有色金属材料,并且Internal Rotary Inspection System(IRIS)可用于各种管径和壁厚。
将 IRIS 探头插入充满水的管中。探头配有一个换能器,该换能器沿平行于管轴的路径产生超声波脉冲。旋转镜将超声波脉冲引导到管壁中。镜子由一个小型涡轮机驱动,该涡轮机由泵入管中的水压旋转。
超声波脉冲由管的内径 (ID) 壁和外径 (OD) 壁反射,两个直径之间的飞行时间差用于计算壁的厚度。
Internal Rotary Inspection System(IRIS)探头被拉动时,反射镜的旋转运动会产生螺旋扫描路径,确保完全覆盖管子。
使用内部旋转检测系统(Internal Rotary Inspection System, IRIS)的优点包括:
  • 适用于黑色金属和有色金属材料
  • 检测腐蚀、点蚀和壁面损失
  • 精确的壁厚测量
  • 对内部和外部缺陷都敏感
  • 缺陷位置可以相对于管材长度进行定位
  • 100% 的管子覆盖率
  • 结果数据存储
  • 可灵活地作为远程场、漏磁和涡流检测的备份

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