2024年11月16日，浙江天台抽水蓄能电站3号机组座环蜗壳经过了试吊、正式起升、行走、下降等步骤后，最终稳稳落在3号机坑支墩上，顺利完成吊装工作，为电站3号机组段按期向机电交面奠定坚实基础。
浙江天台抽水蓄能电站是国家《抽水蓄能中长期发展规划（2021-2035年）》“十四五”重点实施项目、浙江省“十四五”期间规划的重大建设项目，建成后将承担浙江电网调峰、填谷、调频、调相及紧急事故备用等任务。三峡建工所属浙江天台抽蓄公司下一步将紧密衔接基础螺杆拉紧、蜗壳水压试验、蜗壳保压浇筑等工作，稳步推进天台抽蓄电站高质量建设。
来源：三峡建工
据悉，天台抽水蓄能吊装实现了座环、蜗壳与蜗壳延伸段在安装间焊接成整体后一次性吊装，为国内抽水蓄能领域首次开发并成功使用的创新工法。
来源：三峡建工
蜗壳外围混凝土结构作为水轮发电机和主厂房上部结构的基础，它的安全至关重要。有些专业人员认为高水头电站保压浇筑压力比一般电站要高的问题，高水头保压浇筑压力提高的原因是混凝土的承压能力有极限（2MPa左右），高水头机组，要让金属蜗壳承受更多的压力。一般水头段的电站（700m高水头）的保压浇筑压力大与静水头的一半，小于动水头的一半。700m段水头，如果保压浇筑压力还是取水头一半的话，那混凝土要承受很大的压力，超过极限。
从机电角度认为保压浇筑压力主要是考虑混凝土的承载，蜗壳本身是按独立承受压力设计的，但是保压压力太高混凝土完全不承载的话也太浪费，如果太低的话混凝土设计强度要提高（如果混凝土标号强度能提高），同时建议对有限元解析算算混凝土的承载，考虑一下混凝土标号对应的耐压能力。
