转子吊装对于抽水蓄能电站首台机组按期发电具有里程碑意义，转子是水轮发电机组的核心部件，主要由转子中心体、转子支架、磁轭以及磁极等部分组成，一般是抽水蓄能电站建设过程中单体起吊最重的部件。
转子组装工期一般两个月，转子现场就干四个事，一是叠片，叠片注意圆度要求和整形，如果需要加调整垫片一定要在首末端300mm左右就考虑，再就是主键定位很重要，防止叠片整体转动移位，现在制作工艺好了，铣孔和铣槽的量少了或是都不需要了；转子磁轭注意整体偏心的算法。二是磁极，提前做好磁极试验，倒运，安装时防碰；三是转子引线包括极间引线，主要注意支撑和转子、上端轴的固定，螺栓紧固锁定。再就是转子整体螺栓锁定一定要逐个确认。最后注意磁轭，磁极两个加垫片的地方要根据实测圆度计算好。四是转子吊装，转吊装前一定要检查桥机性能、安全限位、并车空载运行情况，确认吊装工具固定牢靠，在转子磁轭底间布置百分表测量转子下沉量应均匀符合厂家要求，转子吊装必须进行试吊，检查桥机起升和制动性能。转子离定子200mm左右安排人员带“吊鱼板”均匀布置在定子周边并上下晃动，如有卡阻及时警报，由专业起重指挥调整后继续下落转子，注意转子落到制动板上，（制动器提前升起10-15mm，防止转子下部法兰止口与下端轴发生碰撞）转子落实前不能撤掉“吊鱼板”。
转子组装重点控制转子磁轭组装、磁极挂装的圆柱度和偏心值。磁轭和磁极用来构成磁路作用，圆柱度、偏心值越小，不平衡磁拉力越小。转子磁轭组装圆柱度要求<0.3mm，磁极挂装后圆柱度要求<0.4mm，转子偏心值<0.1mm，从而达到机组运行指标优良。同时在机组调试可达到零配重或少配重，加快机组调试进度。
转子安装流程：转子支墩安装---转子轴立轴调整---转子测圆架安装---转子磁轭叠装---转子磁轭键安装---转子磁轭热打键---转子制动环安装---上风扇安装---转子磁极安装---转子引线安装---转子整体耐压试验---装配完成。
安装标准：
序号 | 项目名称 | 安装标准 |
1 | 转子磁轭圆度 | ≤0.3mm~0.5mm |
2 | 转子磁轭垂直度 | ≤0.3mm~0.5mm |
3 | 转子磁轭同心度 | ≤0.1mm~0.25mm |
4 | 转子磁极圆度 | ≤0.4mm~0.8mm |
5 | 转子磁极垂直度 | ≤0.3mm~0.5mm |
6 | 转子磁极同心度 | ≤0.1mm~0.25mm |
7 | 磁轭拉紧螺杆力矩 | 设计值±10% |
8 | 制动闸板水平 | ≤1mm~2mm |
9 | 磁极挂装高差 | ≤±2mm |
试验标准：
序号 | 项目名称 | 安装标准 |
1 | 单个磁极绝缘电阻 | ≥200MΩ |
2 | 单个磁极交流阻抗 | 相互比较不超过最小交流阻抗值的20% |
3 | 单个磁极直流电阻 | 相互比较差别一般不超过2% |
4 | 单个磁极交流耐压 | 10Uf+1500，但不得低于3000V |
5 | 单个磁极交流耐压（挂装后） | 10Uf+1000，但不得低于2500V |
6 | 整体绝缘电阻（挂装后） | ≥5MΩ |
7 | 整体交流耐压（挂装后） | 10Uf，但不低于1500V |
8 | 整体直流电阻（挂装后） | 与出厂计算值换算到同温度时比较，差值不应大于5% |
转子工位基础
转子中心体基础
中心体就位
下风扇
测圆架安装
叠片
磁轭片压紧
继续叠片
磁轭加热
磁轭健热打键
把合螺栓点焊防松
磁极准备吊装
磁极吊装完成
阻尼环安装
磁极引线安装
转子组装完成准备吊装
