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目录

一、 工程概况

1.1总体概况

1.2建筑概况

1.3结构概况

1.4风险辨识与分级

二、编制依据

三、施工计划

3.1技术准备

3.2施工进度计划

3.3劳动力安排

3.4材料与设备计划

四、施工工艺技术

4.1卸料平台设计参数

4.2卸料平台施工工艺流程

4.3操作要求

4.4使用注意事项

4.5阳台回顶加固处理措施

4.6卸料平台限载应力应变监测超载指示灯

五、卸料平台安拆及使用安全保证措施

5.1安全保证措施

5.2雨期施工措施

5.3防台风措施

5.4安全施工注意事项

5.5平台监测措施

六、施工管理及作业人员配备和分工

6.1项目部施工管理人员

6.2专职安全人员及职责

6.3操作人员证件及职责

七、卸料平台验收

7.1验收程序

7.2验收人员

7.3验收内容及标准

八、卸料平台应急处理措施

九、附图

十、计算书

根据建办质〔2018〕31号文、建二三通〔2021〕236号关于印发《中建二局第三建筑工程有限公司施工组织设计、施工方案管理规定（2021版）》要求，卸料平台属于危险性较大的分部分项工程，需编制专项安全施工方案。本方案主要介绍结构类型、卸料平台主梁及钢丝绳拉环锚固处的板、墙、梁等构件截面尺寸、混凝土强度等级、主体施工采用模架体系及其他周转材料等内容。在分别计算斜拉钢丝绳主副绳时、卸料平台剖面图竖向楼层间距、钢丝绳上拉点高度时，需要与楼层层高对应一致，并按最不利情况计算。

在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方、矩管、U拖、扣件等结构施工周转材料的倒运问题，需要采用悬挑卸料平台用以周转材料的倒运。本工程的悬挑卸料平台必须单独设置，与外架断开，外架在卸料平台两侧处需增设连墙件、“之”字撑等进行加固。

本工程计划从XXX层开始使用悬挑卸料倒运材料，在XXX层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环或拉结预留孔随结构施工预埋到位。

悬挑卸料平台的具体放置位置详见附图X—卸料平台平面布置图。

注：1）卸料平台平面布设位置应避开安全通道、加工场、室外电梯等人流及货运密集部位，并远离塔身周边。

2）工期较为紧张的项目，如标准层工期在5天以内采用软模体系，通常不超过200平米设置一个卸料平台；标准工期7-10天左右，通常200-400平米设置一个卸料平台。上述覆盖建筑面积为一般经验总结，仅供参考。

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3.4材料与设备计划

（根据工程实际情况，型钢/钢管/钢丝绳等物资情况列表体现）

例如：50mm厚200mm宽的木脚手板；[20a槽钢；[14a槽钢；φ48×2.8钢管及扣件；φ21.5的6×37钢丝绳；φ20钢筋锚环（圆钢）；φ20吊耳（圆钢）；φ20预埋拉环（圆钢）；8号镀锌铁丝；L63×6角钢；3mm厚花纹钢板；密目网；大眼安全网；木胶合板等。

注：本表为所有悬挑式卸料平台材料用量。也可以每个卸料平台分别列表。

四、施工工艺技术

4.1卸料平台设计参数

4.1.1悬挑卸料平台设计

悬挑式卸料平台宜为专业厂家定制，尺寸为XXXm*XXXm（北京市地方标准和公司2015版安全标准化图册中规定悬挑式钢平台承载面积应不大于20㎡、长宽比应不大于1.5:1，其他没有明文规定的地区可参考执行。JGJ80-2016要求悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m。公司2015版安全标准化图册中规定悬挑钢梁锚固段长度≥2000mm，主挑梁型号不得小于18号槽钢或工字钢，且应使用整根槽钢或工字钢，禁止接长使用）。

具体构件参数为：主梁采用XXXm长[XXX槽钢或XXX号工字钢、插入结构锚固长度XXXm；次梁为XXXm长[XXX槽钢，次梁间距XXXm，共设XXX道次梁，主次梁满焊成整体、焊缝高度XXXm（或采用螺栓连接）；平台主次梁间宜加设L63×6角钢之字形斜撑防扭变形；在平台下部位于建筑物结构外边缘处的悬挑主梁位置焊接两个长度为XXXmm的[XXX槽钢，作为悬挑段和锚固段的分界挡板，以便精确定位平台；次梁上焊接XXXmm厚花纹钢板（厚度≥3mm）做底板或满铺50厚木脚手板并用木胶合板封闭，脚手板下挂水平安全兜网。（说明：公司2015版安全标准化图册中规定平台底采用钢板铺设的，钢板的厚度不得小于3㎜压型钢板；平台底采用脚手板铺设的，脚手板厚度不得小于50㎜，脚手板上方采用竹、木模板密封，脚手板下方铺设水平安全兜网）

卸料平台外侧防护栏杆采用φ48×2.8钢管，栏杆立杆套在与悬挑钢梁焊接的200mm长Φ25钢筋上，立杆高度不小于1500mm，间距不大于1500mm（具体根据卸料平台尺寸进行均分），与悬挑钢梁采用焊接连接（平台临边防护也可采用定型化产品螺栓连接），栏杆上道水平杆高度为1500mm，中道水平杆高度为750mm，分别采用直角扣件与立杆连接。在三个侧立面栏杆内侧增加15mm厚木胶合板（或3厚花纹钢板）作为硬防护封闭。

悬挑平台主次钢梁及防护均刷红白相间的油漆标识（油漆颜色可与外架统一）。

平台每侧设两根6×37、φXXX钢丝绳作为吊索，外侧两根主钢丝绳作为受力绳，内侧两根作为保险用绳

钢丝绳向上与梁内或墙侧φXXX预埋拉环连接（拉环可设置在边梁上及洞口墙上,但提倡采用钢丝绳绕梁或穿墙的方式进行拉结），主绳与保险绳分别单独设置拉环。卸料平台钢丝绳采用不可周转的预埋式拉环，在梁外侧斜向埋设拉环，保证拉环与钢丝绳同轴线，拉环锚固长度不少于35d，钢丝绳在与结构接触的部位外包耐磨橡胶保护。

如下图所示：

根据公司《安全强制条款2020版》要求悬挑式卸料平台斜拉钢丝绳上拉点严禁采用可周转式拉环，宜采用结构留孔穿绳的方式进行拉结，当采用不可周转的预埋式拉环时，必须保证拉环与钢丝绳同轴线。（二选一）

钢丝绳与平台主梁采用4个φXXX吊环（两根主梁上各2个）连接，主绳吊点距平台前段不应大于500mm，保险绳吊点距主绳吊点不大于500mm，并且全部双面焊接于主梁腹板上（焊脚高度≥8mm，长度≥6d）。

在卸料平台主梁承载区四角焊接4个φXXX吊耳（焊接要求同上述吊环）用以吊装及周转平台。

卸料平台使用时主绳受力，保险绳应张紧，主绳、保险绳严禁使用花篮螺栓调节。

所有卸料平台在结构内锚固方法：使用φ16及以上圆钢锚环预埋于边梁中心线、楼板位置，锚固长度不少于30d、锚环外露高度350mm左右，钢梁锚固部位上部空隙可采用300mm短型钢及硬木楔固定。

本卸料平台的材料堆放荷载要求少于XXXKN/㎡（根据计算书确定），卸料平台限荷值不大于XXXt，施工荷载标准值不应超过2KN/㎡。平台上操作人员不超过2人，操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。设计计算不含冲击荷载，要求上料及下料过程中应轻拿轻放。使用卸料平台前应制作限荷量化牌固定在卸料平台内侧醒目位置。

悬挑卸料平台平面及剖面图见附图XXX，计算书见附件XXX。

公司安全生产标准化图集（2015版）对于卸料平台规定如下图：

4.2卸料平台施工工艺流程

施工工序如下：

预埋锚环或拉环→平台吊装就位→钢丝绳穿楼板抱梁（或拉环）拉接→平台与结构固定→自检→首次安装加荷试验→验收→使用

拆除工序如下：

1）先用塔吊提升，塔吊刹车。

2）先松掉内端保险拉绳。

3）再松掉外端主拉绳。

4）塔吊启动上升至上一层安装。

5）以上操作，必须用对讲机通讯统一指挥。拆除工序容易出现机械失灵及人为造成的事故，须统一指挥、加强旁站管理。

4.3操作要求

1）钢丝绳

钢丝绳的公称抗拉强度取值不小于1400Mpa，做吊绳安全系数一般取8-10之间。

钢丝绳与棱角物体的接触部位采用5mm厚及以上橡胶垫分别垫在钢丝绳能接触到棱角物体的水平面及立面，以防止钢丝绳的剪切破坏。钢丝绳与水平钢梁的夹角须在45-60度，钢丝绳应使用整根钢丝绳，不允许接长。

2）绳卡

钢丝绳受力绳卡设置数量和间距

注：绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型开口螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。上表中钢丝绳实际绳卡数应为最少数+1（观察卡），如直径≤18的钢丝绳，绳卡数应为3+1=4个。

绳卡拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后至少14d处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，安全弯高度宜控制在50mm左右，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于6d。

3）平台

安装平台时，外端悬挑端部应比内端适当抬高30～40mm。

4）吊点

结构上的吊点位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。主绳、保险绳吊点均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。

主绳吊点距离平台前端不应大于500mm，保险绳吊点距离主绳吊点不宜大于500mm，保险绳应稍张紧。主绳、保险绳严禁使用花篮螺栓调节。

5）钢梁

悬挑式卸料平台的主、次梁应使用整根型钢，禁止接长使用。

4.4使用注意事项

1）工长和安全部应对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写验收合格记录资料。

2）平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，倒运时先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。平台吊装时，平台上严禁上人。

3）安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；吊装时，利用平台四角的吊耳将平台吊至安装位置，平行移动使主梁型钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，将槽钢放入预埋锚环内，然后拉结主钢丝绳和保险绳，钢丝绳绳要有防剪切保护，两道主钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。

4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。安全部要组织相关人员对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。在平台使用过程中要派专人清理平台内垃圾。

5）卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

6）拆卸平台时，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固钢筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。

4.5阳台回顶加固处理措施

悬挑式卸料平台锚固端放置在阳台时需设计单位复核，卸料平台吊环处是否需要进行加强，需设计单位复核。以上加固措施需得到设计纸质版确认。

4.6卸料平台限载应力应变监测超载指示灯

有条件的项目，为方便安全管理，建议在卸料平台上配备应力应变片和集成电子回路装置，在主梁部位安装限载监测装置，当卸料平台装载超过容许荷载值时，监测设备红灯亮起报警或有警示鸣笛。

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目录二：按分类汇编