水电十二局承建的国网新源浙江宁海抽水蓄能电站位于浙江省宁海县，是国家能源局“十三五”规划重点建设项目、浙江省重点工程。该电站全部土建工程施工任务均由水电十二局承担，是水电十二局近年来承建的最全面、最系统、单体最大的抽水蓄能电站项目。在宁海抽水蓄能电站建设过程中，水电十二局围绕打造国内一流管理团队、中国一流抽水蓄能电站“双一流”目标，创造了“科技抽蓄、绿色抽蓄”的生动实践，打造了抽水蓄能电站“样板工程”。
10月31日，宁海抽水蓄能电站首台机组正式投产发电。宁海湾畔，峰峦之中，一颗抽蓄明珠冉冉升起、闪耀于世。
水电十二局持续强化创新驱动，致力打造智能建造标杆，依托工程加快培育和发展新质生产力，积极运用新设备、探索新工艺、实现新变革，不断推动抽水蓄能电站施工向机械化、智能化、数字化转变，引领抽水蓄能电站建设新方向。
2021年12月28日，目前国内首台大直径全断面深竖井掘进机（SBM）从宁海抽水蓄能电站排风竖井破岩而出，顺利完成198米排风竖井掘进施工，标志着该设备的首次亮相运用取得巨大成功。
大直径全断面深竖井掘进机（SBM）为我国自主设计研发，是目前国内最先进的智能竖井掘进设备，能够实现远程化操控、井下无人化作业、机械式同步出渣、井身设计断面一次成型，可谓集智能、安全、环保、高效等优点于一体。在设备应用过程中，水电十二局在行业首次成功实现了上排渣掘进机深竖井施工，使设备日进尺达到4.82米，工效是人工的2倍以上。
SBM开挖效果
该设备的成功运用是“机械换人”的一次成功案例，也是一次推进我国抽水蓄能电站工程洞室施工变革的范例。经专家鉴定，水电十二局取得的“大直径竖井上排渣全断面硬岩掘进机施工关键技术”达到“国际领先”水平。
2021年9月30日，超小转弯半径硬岩掘进机（TBM）“游刃”230天后，从宁海抽水蓄能电站地下厂房第三层破岩而出，顺利完成2841米的地下厂房排水洞施工。
超小转弯半径硬岩掘进机（TBM）是国内最先进的硬岩隧洞掘进设备，日进尺最高达到25.35米，创下国内抽水蓄能行业最快纪录，是常规人工开挖效率的8至10倍。
紧凑型超小转弯半径硬岩掘进机（TBM）始发
在宁海抽水蓄能电站上、下水库大坝建设过程中，项目部创新应用大坝碾压智能管控系统，实时监测仓面碾压机运行轨迹、速度、高程、振动状态、碾压遍数等施工参数，实现了对碾压施工全过程的智能监控与反馈，全面提升了大坝建设质量管控水平。研发应用面板混凝土自动入仓系统，进一步实现了自动化减人。在上、下水库大坝面板混凝土中创新性掺入VF型防裂剂和玄武岩纤维，明显提升了面板混凝土抗裂性能。经检测，电站上、下水库大坝渗漏量仅为4升每秒，施工质量达到行业领先水平。
此外，水电十二局宁海项目部还在引水斜井压力钢管应用自动焊接机器人，在上下水库进出水口闸门井应用门槽云车直埋技术，在竖井应用滑模云车，实现了科技应用“多点开花”，推动工程建设跑出了“加速度”。
水电十二局坚持样板引路，致力打造精益管理标杆，全面提升项目安全、质量管理水平，使宁海抽水蓄能电站成为展现水电十二局抽水蓄能拳头品牌综合实力的最佳窗口，在行业牢固树立了水电十二局精工良建的品牌形象。
样板引路，逢建必优。项目部大力实行“样板引路”工程，成功打造了通风兼安全洞、下库钢筋加工厂等多个样板工区，推广应用了平洞开挖及支护施工、竖井开挖施工等15项标准工艺，进一步推动了抽水蓄能电站施工工法标准化。在洞室开挖过程中精准控制爆破参数，大大提高了洞室开挖半孔率；在斜井开挖施工中创建示范工区，安全高效完成了斜井开挖施工；全面加强爆破作业管理，圆满实现了15000余次爆破作业“零事故”。
秉持匠心，追求极致。项目部秉持匠心，发扬精益求精、追求极致的工匠精神，让地下厂房精品岩锚梁混凝土浇筑质量实现“镜面”效果，在防浪墙浇筑方面展现了“石上雕花”的工艺美。电站地下厂房、面板堆石坝、防浪墙等区域的混凝土施工质量均形体美观、棱角分明、光滑平整、外美内实，混凝土质控方面的规范、标准、专业做法和成果质量得到外部专家及参建各方的充分肯定。
地下厂房岩锚梁镜面混凝土
在电站建设过程中，项目部努力实现成品一次成型、一次达标，主体土建单元工程评定合格率100%，优良率94.23%。电站也成为国家电网公司系统内首座上、下水库同步通过蓄水验收的电站。
项目部全力推进“科技兴安”，创新完善安全科技支撑体系，通过实施“互联网+安全”“危险岗位机器换人”等九项安全管理措施，构筑坚固安全屏障。项目依托“一站式”安全教育培训中心和“小筑天下智慧工程安全教培云平台”，实现了作业人员入场登记、培训学习、入场考试、工艺学习、证件办理等工作的“一站式”集中管理；通过推广应用有“芯”安全帽、无人机“巡逻兵”、地下洞室有毒有害气体监测系统等安全管理新方法、新技术，全面提升本质安全水平，确保了项目全过程安全顺利履约。
“一站式”安全教育培训中心
在安全管理方面，项目部荣获了2022年度全国“青年安全生产示范岗”、全国“安康杯”竞赛活动优胜单位和全国电力安全文化建设精品工程、示范工程等系列荣誉，并连续两年荣获电建集团“安全生产优秀项目部”。
在宁海抽水蓄能电站建设过程中，先后接待上级单位调研指导和同行业单位参观学习120余次，电站形象面貌和施工管理水平得到了上级单位和同行业单位的一致赞扬，过程中进一步提升了水电十二局在抽水蓄能行业的品牌影响力。
浙江省是“两山”理论的起源地，从浙江天荒坪抽蓄电站到安吉长龙山抽蓄电站再到宁海抽蓄电站，一直以来水电十二局坚定将新发展理念贯穿工程始终，让绿水青山变成金山银山的同时，更宜居、更宜业、更宜乐、更宜游。
宁海抽水蓄能电站靠近东海云顶风景区，周边是当地特产观海茶的核心产区，做好生态环保工作至关重要。在宁海抽水蓄能电站建设过程中，水电十二局致力打造绿色施工标杆，把“绿色工程”与优质工程、平安工程、生态工程等高度结合，将绿色环保要求贯穿各环节、全过程，多措并举打造抽水蓄能电站中的“颜值”天花板。
进场公路洞脸覆绿效果
为实现山体、明线覆绿及时跟进，让工程覆绿与施工保持同步，切实做好施工区域生态保护，项目部专门成立“绿色施工”领导小组，明确《植被混凝土生态防护绿化施工方案》和《植被混凝土生态防护绿化施工工艺》，设立“植被混凝土”施工班组，专业进行覆绿施工。
在电站建设过程中，成功应用了具有国内一流水平的植被混凝土覆绿技术（VCC），有效解决了岩质边坡覆绿周期长、存活率低等难题，累计完成覆绿40万平方米以上，实现了在主体工程完工前边坡全部覆绿。此外，项目部还通过设计优化，将对山体生态破坏较大的明挖改为了洞挖，最大程度保护了施工区域的原生态。
山水相依，林溪相映。为建立全面的环水保控制体系，项目部建设了11座废水处理池和2座生活污水处理池，实现了整个电站土建工程废水处理全覆盖，确保了施工、生活区污水“滴水不漏”。
废水处理装置
宁海抽水蓄能电站生态环保工作成效显著，获得业主和参建单位的一致好评，并连续两年荣获电建集团“绿色施工示范工程”。
水电十二局深入推进“双引双建”党建工程，围绕项目建设关键任务打造“云顶先锋”党建品牌，推动党建工作与生产经营深度融合，让党旗飘在施工一线高高飘扬，以高质量党建引领工程高质量建设。
宁海项目部办公楼
党建做实了就是生产力。项目党支部探索实施“三联三结合”工作机制，结合工程建设实际，设立党员责任区，每个责任区由项目部及业主单位各一人组成，落实“领导班子成员每人至少联系一个工程标段，一个作业班组、一个课题攻关小组”工作制，做到“融入工程抓党建，抓好党建促工程”，实现了党建与工程建设深度融合，为项目高质量履约奠定了坚实基础。
党建做细了就是凝聚力。在电站建设过程中，项目党支部通过组织联建、发展联抓、实事联办等措施，与属地政府、业主单位等积极联动，以党建为“圆心”，画出“同心圆”，打造了齐心发展“共同体”，为高质量推进电站建设凝聚了强大合力。
党建做强了就是竞争力。项目党支部创建“云顶先锋”党建品牌，创新“党建+”工作模式，以“党建+施工生产”“党建+安全”“党建+科技创新”为抓手，聚焦工程建设中的重点、难点、痛点问题，切实发挥党支部的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，确保了项目重大专项工作落实落地。
春华秋实，硕果盈枝。项目部先后荣获浙江省省部属企事业工会“工人先锋号”，水电十二局“四好领导班子”和“先进单位”，业主单位工程履约先进项目部、先进集体、安全先进单位等30多项荣誉，并获得3项国家发明专利，9项省部级以上QC成果奖。
宁海抽水蓄能电站总装机容量140万千瓦，设计年平均发电量14亿千瓦时，被称为大山深处的超级“充电宝”。电站投运后每年可以节约燃煤约18万吨，减排二氧化碳约36万吨，能够加快推动能源绿色低碳转型，加速构建以新能源为主体的新型电力系统，助力实现“碳达峰、碳中和”目标。
水电十二局先后参与建设了我国40余座抽水蓄能电站，施工内容涵盖了抽水蓄能电站项目的所有业务，培养了一大批专业技术人才和成建制管理团队，攻克了抽水蓄能电站建设方面诸多世界级难题，打造了抽水蓄能电站施工“拳头”品牌，是国内全面掌握大型抽水蓄能电站施工关键核心技术的企业之一，在抽水蓄能电站建设领域居于“领先者”地位，为我国抽水蓄能电站施工达到世界领先水平贡献了应有力量。 宁海抽水蓄能电站的高质量建设和首台机组的顺利投产发电，进一步打响了水电十二局抽水蓄能电站施工拳头品牌。
未来，水电十二局将继续积极践行国家战略，充分发挥抽水蓄能电站施工拳头品牌优势，以“深耕抽水蓄能，点亮绿色未来”为己任，用标杆抽蓄工程引领行业发展，为构建以新能源为主体的新型电力系统，早日实现“双碳”目标做出更大贡献。
来源：中国水电十二局
