车间智能化改造
在船舶施工现场，照明提供是保障施工安全、提升作业效率的关键环节之一，生产保障车间积极响应国家节能减排号召，积极探索技术创新，成功实施了一项节能与智能化改造项目——将传统高能耗的400W钠灯全面升级为200W高效节能的LED灯具及相应的控制智能系统。这一改造不仅标志着车间向“绿色化生产”迈出了坚实的一步，更在提升生产效率、优化施工环境方面取得了显著成效。
传统钠灯虽然亮度高，但存在能耗大、寿命短、维护成本高的弊端。为此，车间集思广益引入先进的LED照明系统。LED灯具以其低功耗、长寿命、高光效的优势，成功替代了原有的钠灯，实现了同等照明效果下的能耗大幅降低。据初步统计，改造后的LED照明系统相比原钠灯系统，节能效果高达50%以上，有效降低了公司能源的运营成本，为公司的绿色可持续发展贡献了力量。
同时此次改造不仅仅是灯具的简单更换，更是融入了智能化管理理念。通过引入智能钟控系统，施工人员无需前往各区域手动开关灯具，只需在中控系统内设置好相应的的指令，即可根据实际需要自动调整照明亮度和范围。这一改变减少了施工人员的照明等待与来回奔波开关时间，极大提升了施工现场的有效作业时间，也减少了因人为疏忽导致的照明未关等浪费现象，进一步提升了车间的精细化管理水平。
此次LED照明及智能中控系统的成功应用，不仅解决了船舶修造现场施工照明管理不到位痛点问题，更为车间的整体智能化改造树立了典范。未来车间将继续抢抓新一轮产业、技术革命的机遇，将“绿色化生产”和“智能化制造”的理念深入贯彻到车间大型设备、设施的改造中，通过引入更多先进的智能化技术和设备，不断提升生产现场的工作效率和施工质量，为船东和项目组提供更加优质、高效的服务体验。
长按右边☞二维码
感谢您的关注
