尼得科机床（Nidec Machine Tool）推出了一款用于齿轮制造的粗加工新机型。通过提升主轴电机的输出功率，该机型相较于以往型号可实现更高效的加工条件，循环时间缩短约20%。产品价格为3170万日元（不含税）。此机型旨在满足电动汽车（EV）和机器人领域对齿轮高精度和高生产率日益增长的需求。
新推出的“干式切削滚齿机GE-B系列”根据加工对象尺寸提供三种机型，最大加工直径分别为150毫米、200毫米和250毫米。
这些机型均在保持刀具与工件之间轴心距离不变的情况下，采用了输出功率提升22%至47%的高功率主轴电机。在保持齿轮精度的同时，实现了可缩短循环时间的高速加工条件，有助于提高生产效率。
此外，该设备在使用自家研发的新型涂层与材料组合的滚刀时，可在每分钟切削速度超过350米的高速加工条件下，有效降低刀具磨损，从而支持量产加工，进一步提高生产效率。
该系列还配备了防止因操作员输入错误导致机械碰撞的校正输入限制功能等标准功能，并在部分装配件（如电磁阀）中引入节能型组件。
