SIS联锁和DCS联锁的区别

科技   2024-09-13 06:01   内蒙古  

SIS系统和DCS系统处于生产装置的不同安全层级,DCS的联锁属于生产过程中经常使用的开关联锁或设备启动停止联锁,属于正常操作SIS的联锁大多与人员及设备的安全联锁有关,属于SIL级别确定严格的故障及事故联锁两者性质和配置都不同。


安全表系统SIS与分散控制系统DCS在工业生产过程汇总分别起着不同的作用。


生产装置从安全角度来讲,可分为三个层次,第一层为生产过程层;第二层为过程控制层;第三层为安全仪表系统停车保护层。生产装置在最初的工程设计、设备选型及安装阶段,都对过程和设备的安全性进行了考虑,因此装置本身就构成了安全的第一道防线。采用过程控制系统对生产过程进行连续动态控制,使装置在设定值下稳定运行,不但生产出各种合格产品,而且将装置的风险又降低了一个等级,是安全的第二道防线。在过程之上要设置一套安全仪表系统,对过程进行监测和保护,把发生更大恶性事故的可能性降到最低,最大限度的保护生产装置和人员安全,构成了生产装置最关键、最稳固的最后一道防线。因此SIS和DCS在生产过程中所起的作用是截然不同的。

SIS与DCS是两种功能上的不同系统,其区别:

1、 DCS系统

1)DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)、操作控制管理,保证生产装置平稳运行。
2)DCS是动态系统,它始终对过程变量连续运行监测、运算和控制,对生产过程动态控制,确保产品质量和产量。
3)DCS可以进行故障自动显示,DCS对维修时间的长短和要求不算苛刻,DCS可进行手动、自动切换。
4)DCS系统只作一般联锁、电机的开停、顺序等控制,安全级别要求没有SIS那么高。
5)DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成,DCS不含检测执行部分。
6)为了实现生产过程自动化,操作人员会经常改变DCS系统的一些输出动作。
2、SIS系统

1)SIS用于监测生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使故障发生的可能性降到最低,使人和装置处于安全状态。
2)SIS是静态系统,在正常工况下,它始终监视装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响,在异常工况下,它将按着预先设计的策略进行逻辑运算,使装置安全停车。
3)SIS必须测试潜在故障,SIS维修时间非常关键,严重的会造成装置全线停车,SIS系统永远不允许离线运行,否则生产装置将失去安全保护屏障。
4)SIS与DCS相比,在可靠性、可用性上要求更加严格,IEC6150811,ISAS84.01强烈推荐SIS与DCS硬件独立设置。
5)SIS系统由传感器、逻辑解算器、和最终单元三部分组成。
6)SIS系统日常是静默的不会发出动作,只有联锁触发才会动作。

来源 | 化工安全 365

编辑 | 电仪智汇

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