用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内径和深度的作业施工,称为套管通井,简称通井。
通井的目的
通井的主要目的是用通井规来检验井筒是否畅通,为射孔、测试、钻灰塞、下封隔器等大直径工具做准备工作。主要可归纳为以下几个目的:一是清楚套管内壁上黏附的固体物质,如结蜡、水垢、钢渣、毛刺、固井残留的水泥等;二是检查套管通径及变形、破损情况;三是核实人工井底是否符合试油要求。
通井规的选择
(1)常规通井规的外径应小于套管内径6~8mm,有效长度为500~1200mm。
(2)特殊情况下通井规外径可小于套管内径3~5mm,要求选用直径、长度和工具相同的通井规进行通井。
(3)对水平井、大斜度井应采用橄榄形状的通井规,最大外径应小于套管内径15~20mm,一般有效长度为500~1200mm。
通井方法
(1)量好通井规尺寸后,接在下井第一根油管或钻杆底部,并上紧螺纹。
(2)当通井至距人工井底以上100m左右时,下放速度放缓为5m/min左右,同时观察拉力计(或指重表)变化情况。
(3)若通井遇阻,钻压控制为20~30KN。计算遇阻深度,起出检查通井规,制定下步措施。
(4)如探到人工井底,则连续探三次,然后计算出人工井底深度,要求误差小于0.5m。
通井注意事项
(1)通井时,要随时检查井架和地面设备的变化情况。若发生问题,应停止通井并及时处理。
(2)下通井管柱时,管柱连接螺纹应按标准扭矩上紧、上平,防止管柱出现脱扣,造成落井事故。
(3)通井中途遇阻或探人工井底,加压不得超过30KN。
(4)通井遇阻时,不得猛顿,应起出通井规进行检查,找出原因,待采取措施后,再进行通井。
(5)对有射开油(气)层的井,通井时要做好防井喷工作。
(6)通完井后,通井规不得长时间停留在井内,更不允许进行冲砂等工序施工。
(7)对于大斜度井、水平井通井:通井规下至45°拐弯后,下放速度要小于5m/min左右,并采用下1根,提1根,下1根的方法。若上提时遇卡,负荷超过悬重50KN,则停止作业,待定下一步措施。