【会员风采】安徽首条!中建一局承建的合肥维信诺电子第6代(AMOLED)模组生产线项目通过竣工验收

学术   2024-07-31 21:38   北京  


7月30日
中建一局承建的合肥维信诺
电子第6代(AMOLED)模组生产线项目
顺利通过竣工验收
作为安徽省首条
全柔AMOLED模组生产线
是维信诺新型显示产业化
战略布局的重要组成部分
也是合肥全面深化
新型显示产业布局的重要落子
为合肥新型显示产业注入新动能
加速城市创新能级提升



项目位于安徽省合肥市

总建筑面积约21.5万平方米

建设内容主要包括模组厂房、综合动力站

食堂、立体仓库等12栋单体

及人行连廊、工艺连廊等

建成后将进一步完善

合肥市新一代显示技术前瞻性布局

巩固新型显示行业领军地位

助推合肥打造全球领先的创新平台

实现“产在合肥,用在全球”的远景目标


精益建造 优化部署保进展



项目施工体量大,工期紧张

其中仅1号模组厂房

建筑面积便达到18.5万平方米

整体施工需消耗

50万吨混凝土、3万吨钢筋

项目团队不断优化施工方案

精心细化组织设计

绘制了超100张架体图纸

完成了700余钢结构图纸深化工作

仅用10天便完成首块筏板浇筑

历时66天完成2#综合动力站封顶

动工102天实现首根钢梁吊装

动工153天实现项目主体结构全面封顶


创新工艺  攻克桩基施工难题



项目地下存在一条废弃市政管道

若直接进行灌注桩施工

则会导致大量混凝土流失

项目团队创新采用

旋挖机引孔穿越涵管

进行混凝土填充

待初凝后用长螺旋钻机

继续进行成孔作业的施工方法

确保了受地下涵管影响的

50根桩基顺利浇筑完成

在保证工程质量的前提下

避免工期的延后


匠心独运  巧用汽车吊上楼



项目主体结构为
钢筋混凝土框架结构+钢梁DECK板屋面
1号模组厂房钢结构共计约4500吨
3000余个钢构件
且钢构件长度长、重量大
为提高施工速度并减少塔吊资源浪费
项目团队创新采用汽车吊上楼方式
降低屋面钢结构施工对塔吊的依赖
满足土建和钢结构施工对吊次的需求
确保工程分项同时顺利进行
极大提升了施工效率


“芯屏汽合” 共筑新兴产业集群



合肥维信诺电子第6代

(AMOLED)模组生产线项目投产后

将与中建一局建造的
维信诺6代线、京东方10.5代线
10余座高科技电子厂房
共同构成“合肥超级厂房小镇”
加速TFT面板、AMOLED柔性屏
芯片和新能源汽车电池
高新技术产业的发展
助推合肥“新型显示之都”建设
“芯屏汽合”战略新兴产业集群发展
为地区经济增长和产业升级提供强劲动力





责编:吴   旭  王一桐  李海博

校对:段京新

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本文作者:中建一局

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