电子凸轮，相信大家都很熟悉了，通过读取存储的预设凸轮曲线，根据曲线的参数控制电机实现精确运动，满足各种不同的运动需求。电子凸轮的响应速度快，能够实现高速、频繁的运动状态切换。在高速运转的设备中，如高速印刷机、高速分拣机等，可以使设备在高速下保持稳定的运行状态，减少运动部件的启停时间和调整时间。同时，电子凸轮的可靠性高，能够减少设备的故障停机时间。由于没有机械凸轮的磨损、疲劳等问题，设备的维护时间和成本降低，设备的利用率得到提高，这对于大规模、连续生产的企业来说，可以有效降低生产成本，提高经济效益。
如何正确设计凸轮曲线，是实现电子凸轮功能的关键。以CODESYS系列控制器为例，说明实现电子凸轮的过程：
在Application右击添加电子凸轮表：
假如有一个带有八个槽（45°分隔）的旋转台。在旋转台槽部，有一个组件需要通过超声波焊接固定。旋转台转动后，焊枪过来焊接。焊接完成后，焊枪退回，旋转台继续转动到下一个槽焊接。每个焊接周期为2000ms。
在这个示例中，涉及到两个轴的协同工作，可以通过设置一个虚拟的主轴来带动两个从轴，实现它们的协调动作
创建步骤：
创建一个名为Rotary的凸轮表用于实现旋转台的控制，在凸轮表属性中指定以下值（主轴的起始和结束位置定义了主轴值的范围，因此也定义了凸轮水平轴的刻度）：
创建一个名为Gun的凸轮表用于焊枪位置控制，在凸轮表属性中指定从轴的运动范围：
假设主轴运行到400mm的时候，旋转要转到45度，设计凸轮表如下：
主轴到600mm的时候，焊枪位置从0变为250；主轴到1800mm的时候，从轴开始运动到0mm，设计凸轮表如下：
插入挺杆，在主轴600mm处输出“焊接到位”信号，在1800mm处，关闭信号
至此，一个虚拟主轴带双从轴的电子凸轮表就设计好了，只需在程序里调用即可。
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