融合“焕”新,A股甬企加速向平台型“智造”迈进

时事   2024-12-31 18:44   浙江  

财金说

潮从三江涌,千帆向“新”行。

2024年,注定是向“新”而行的一年。今年以来,在全国各地政府工作报告中,“新”字频现,加快培育“新质生产力”成为重点工作任务。

这一年,宁波晚报、东南财金推出“沐光而行·走进宁波上市公司”主题报道,先后走访了全市40多家上市公司,所到之处向新向上发展的气息扑面而来——或上新产线、建新厂房,打造5G工厂;或加大研发创新,开发新产品、开辟新市场;或转型升级,构建新平台、切入新“赛道……

宁波上市企业培育新质生产力的“路线图”愈发清晰,向新发展的动力更加强劲。

日前,“东华·慈星针织时尚创新传习所”在上海国际时尚科创中心正式落户。

在“传习所”内,Style3D AI服装企划设计系统、三维服装数字系统、数字化针织系统、AI摄影师,以及三维服装虚拟搭配实训软件等前沿数字化技术,与慈星股份全系列、全自动电脑横机融汇交织。

随着数字化改革不断深入,宁波制造企业已不局限于生产线装备智能化,通过数实融合正加速向平台型企业转型,向行业整体服务解决方案提供商迈进。

一根纱“织”造未来

前不久,记者前往慈星股份智能化示范工厂,见证了最新版一线成型机的“针织魔法”——只见操作员在机器里输入代码,纱筒中的纱线就会不断被牵引到针槽中,伴随织针上下翻飞,仅需45分钟,一根纱线便完成了100件针织衣的蜕变。

慈星股份的全自动电脑横机(一线成型机)于2019年批量投产,其生产效率是传统手工横机的20-30倍,但售价仅为国际一流品牌的二分之一。凭借该产品的超高性价比,慈星股份一跃成为业内龙头,目前产品全球市场占有率近30%。

慈星股份展厅内的事坦格柔性供应链平台大屏。

尽管如此,这也已经无法满足慈星股份的智造需求。基于“5G+智能物联网+云计算技术”,该公司进一步开创了“一线成型机+智能工厂+柔性定制云平台”的针织智能时代。

慈星股份的客户可通过网页端、手机软件端、微信等多渠道,在“柔性定制云平台”下单,慈星股份的“事坦格智能制造车间”便会自动开启生产作业,仅需5-7天,产品便可送达客户手中。

该平台拥有该公司多年积累的超10万款针织花型的数据库,结合大数据快速分析的流行元素(衣服的款式、花型、大小等)实现个性化定制需求。

此外,慈星股份两年前就开始与国内头部云服务商合作,打造基于人工智能的服装设计生成模型(AIGC),“织”造未来。

该模型为面向设计师、终端消费者的数字化辅助设计垂类小模型,用户仅需提供一张图纸,便可实现多个仿真图层的VR呈现,甚至可细化至针织衣不同状态下的褶皱程度。

目前,慈星股份柔性制造平台已覆盖其全球各地多家客户。

仅今年9月,慈星股份已为桐乡天山羊绒、四川幕织、友衣穿等客户提供数字化工厂升级改造服务,完成1163台设备的联网和供应链管理系统的部署。数字化辅助设计系统的多个功能模块也已逐步上线。

每滴水都会“说话”

从8秒生产一只水表到构建智慧水务系统,宁水集团已完成向智慧水务综合解决方案提供商转型。

宁水集团从传统水表迈向智能水表始于2015年。彼时,该公司与华为达成战略合作,进行多品类水务传感器及设备研发。去年,该公司水表年产量已超1200万台,达到近年来的产量峰值。

要在软硬件与客群服务方面做足“水文章”。

宁水集团相关负责人告诉记者,近年来,该公司在坚持核心水计量板块深入发展的基础上聚焦新业务领域——智慧水务。

宁水集团客户服务平台。

硬件方面,宁水集团已完成相关噪声相关仪、水声监测系统的研发;软件方面,该公司已搭建完成在线/离线水力模型、智能水表3.0在线监测平台等软件平台系统的开发,开展数据价值化探索。

针对中小客户,新一代智慧水务公共服务平台“宁水智云”将表计管理、管网检测、计时系统、水力模型、工程派单与收费等模块整合到平台中,供客户根据需要进行定制化选择;针对大型客户,面向特定漏控需求,提供从管到网全过程分析,并定制整体解决方案。

值得一提的是,该公司智慧水务云平台可提供精准、实时、高效的远程运维、管网检测、养老监测等数据增值服务,为城市运行监测、社会治安管理、能源高效利用等提供数据支持。

目前,智慧水务云平台已落地全国超100个中大型城市;接入供水企业数约占比全国50%,达1400多家;累计接入水表终端540万台,成为全国最大的表具管理平台。

此外,该公司销售网点已覆盖全国31个省(市、自治区)、全国近70%的水司客户(超2300家),产品出口欧美等80多个国家和地区。

宁水集团相关负责人表示,未来,该公司相关工作人员均可通过平台追溯每一个产品从零件到生产入库、货品运输、产品使用状态等一系列动态数据信息,真正做到产品的全生命周期管理。

一个平台聚合行业生态圈

今年,博威合金入选工信部2024年5G工厂名录。

记者了解到,在博威合金的生产车间内均配备了中控设备。这些设备,不仅能实现实时数据采集,还具备一定“思考力”——将生产过程中产生的海量数据,按照不同的业务场景和管理需要导入中台系统,供机器学习、人工智能与算法模型等进行云计算。

博威合金研发能力展示图。
存量数据的盘活,是数字研发系统与构建产业生态圈的数字基底。

博威合金相关负责人表示,该公司利用数字研发平台具有的计算机仿真技术,实现了数字世界产品迭代设计、物理世界生产迭代验证,将新产品开发周期缩短约50%。

值得关注的是,博威合金的数字化平台,不局限于为己所用,更是一个开放共享的数据生态圈。该生态圈联动“产—学—研”三方,通过共享数据,打通上下游链路中“研发—制造—应用”的信息孤岛。目前,该金数据库中有效数据资产已超1200万条。

此外,数字生态圈还有效完成数据化延伸,通过入圈企业获得更多消费侧数据,同时匹配至该公司数据中台内的研发与制造数据系统,通过测算与分析给出合金元素的相应配比,实现客户定制需求的响应优化。

博威合金表示,将持续发挥数字化研发平台的优势,加速AI数字化大模型的升级,提升连接器新材料研发的效率与品质,助力高速互连技术新生态的构建,不断推动互连产业的高质量发展。

如今,德业股份、三星医疗、宁波能源、富佳股份等A股甬企均在聚焦主业纵深拓展产业链的同时,向整体服务解决方案提供商转型。


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文字:张恒
一审:周  静 二审:张波

三审:诸新民 终审:葛颖

▲全国首单!杭州湾跨海大桥“上市”
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