近日,工业和信息化部正式公布了《2024年国家5G工厂名录》。经省级工业和信息化主管部门、通信管理局推荐,工业互联网战略咨询专家委评审,工业和信息化部拟核定中天钢铁集团(南通)有限公司 5G工厂和中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司钢帘线一厂5G工厂入选名录。《2024年5G工厂名录》是工业和信息化部深入贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神,认真落实党中央、国务院决策部署,深入推进“5G+工业互联网”创新发展,持续实施5G工厂“百千万”行动的成果名册,对推动数字经济和实体经济深度融合,加快高水平5G工厂建设,推进各行业领域企业“智改数转网联”具有深远影响力。今天就让我们跟随下文,探秘5G工厂。
中天南通公司自2020年8月正式开工以来,始终秉持“五化五一流”的设计理念和战略目标,高起点定位、高水平规划、高标准建设一座千亿级高端绿色临港钢铁产业园。2023年3月,项目一期一步工程全面投产,主要生产高端绿色精品棒线材及配套的高品质、高附加值产品。在此过程中,中天南通公司积极运用“5G+云+AI+大数据”等ICT技术与钢铁生产深度融合,全力打造“智慧工厂”。走进中天南通公司的生产区,可以看到机器生产开足马力,物流运输井然有序,生产装备更先进、系统更智能。数控大楼的铁前智控中心覆盖了7大工序、15个生产系统,实现了从人工按时间节点记录工况到全流程、全领域数据自动采集、数据交互分析的转变。这种转变不仅提高了生产效率,还大幅降低了能耗和碳排放。值得一提的是,中天南通公司还投用了全球首套AI+5G纯电机车,具备全天候全流程铁水运输无人驾驶、融合定位跟踪、停车对位精确控制等功能。随着10辆纯电机车的全部交付,中天南通公司将真正实现“铁水运输无人化、铁水调度智能化”的高效作业模式。中天淮安公司5G工厂项目建设下沉5G网络,运用5G、物联网、云计算等技术,采用宏微结合、高低频融合的5G部署方案,实现生产流程和物流管理的智能化,提高生产效率和降低成本,强力推动“灯塔工厂”建设。中天淮安公司打造的云化PLC集控体系及AGV智能物流调度系统,将传统五层工控架构转变为“端-边-云”三层架构,彻底改变传统的分布式控制模式,实现云化平台的集中管理,并与生产管理系统紧密整合。超10公里的全程自动化物流通廊、2.5万台生产设备、300多台工业机器人、900多台5G-AGV、3000多台5G手持终端……在短短两年多的时间,中天淮安公司实现了生产过程全流程自动化。在研发设计创新、生产制造创新等五大关键环节应用中,中天淮安公司加快5G、数字孪生、增强现实/虚拟现实(AR/VR)等技术融合应用,促进物理与虚拟生产单元之间动态实时映射及提升现场工作效率;推动5G、边缘计算、知识图谱等技术应用于设备、系统、生产线,支持柔性生产制造、远程设备操控、设备协同作业、精准动态作业、现场辅助装配等应用场景,提升生产运行柔性、敏捷、协同能力。来源:中天钢铁
江苏省钢铁行业协会新媒体矩阵