定子是水轮发电机组的核心部件之一，定子吊装是水轮发电机组安装过程中的关键工序，吊装精度要求高、难度大。此次定子吊装作业采用厂房2*300t桥机两小车并车进行，吊装总重量达430吨，其中定子重370吨，外径8760毫米，高5410毫米，定子铁芯由近10.4万张0.5毫米厚的硅钢片通过人工叠装而成。
为确保定子吊装工作顺利完成，实现节点工程建设的又一次大跨越，各参建方密切交流，落实责任，精心组织施工，在相继完成了定子机座组圆及调整、定子机座焊接、定位筋安装调整、定子铁心装配、定子铁损试验、定子下线、定子耐压试验、定子清扫喷漆等工序后，最终首台机组定子具备了吊装条件。吊装前，业主联合桥机厂家、安装单位、监理单位对桥机进行专项联合检查，特别是桥机部件螺栓、起升机构、钢丝绳、抱闸、电气设备等，以确保动作可靠性；对吊装前准备工作、吊装安全措施、现场停电应急措施进行了周密的计划，同时要求安装单位对定子本体、机坑内外进行全面清扫，保持吊装的良好环境。
来源：南网储能
据了解定子作为抽水蓄能机组最重要的电气核心部件，被誉为电能转换的“心脏”，定子绕组则是“心脏”中的“大动脉血管”。 抽水蓄能定子主要由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的附件组成。定子体积较大，不便运输，定子机座在工厂需要分两瓣或四瓣制造后，分瓣运至现场，在安装场组圆、叠装、下线后采用定子起吊工具和平衡梁吊入机坑。组装流程中涉及多项关键工序，施工质量影响机组安全稳定运行，是一道重要工序，例如定子整体吊装变形控制，定位筋调整偏差控制，定子铁芯整形控制，定子铁芯压紧系数，定子线圈绝缘保障和定子叠片、下线洁净度等问题，均是定子施工的重点。
定子整体吊装可能造成定子整体结构变形、定子线棒被挤压影响绝缘，以及吊装变形影响整个定子线圈绝缘等问题，所以定子整体吊装施工虽然已较为常规，尤其抽蓄机组还有定子尺寸较小，机座刚性相对较好，变形也较小等特性可更好程度保证吊装变形小，不至于影响到线圈绝缘。但始终有定子吊装变形影响定转子气隙，最终影响机振摆，以及直接因变形影响线棒绝缘的隐患，所以应视为发电电动机施工的重点难点。
在施工现场影响定子整体吊装变形的因素主要为定子吊具在定子机座上受力的均衡程度，以及起吊后定子处于吊装状态下的水平情况。针对上述原因，首先应确保定子吊具与定子机座连接后，在定子上各吊点的受力情况应基本一致；其实应通过调整桥机两小车吊装高度，微调定子吊装水平，尽力保证定子吊点受力均衡和吊装水平，避免吊装过程中的变形，以及定子就位前下落过程中因着力点不均衡造成定子的瞬间变形；最后当定子吊装就位并调整时，若发现定子变形超标，而使用千斤顶等受力工具进行顶压后，所以的检查和验收均应在顶压力量卸载后进行，防止测量数据虚假。
