“目前，云南石化公司科技创新取得新进展，持续攻克重油加工行业技术难题，解决一批‘卡脖子’难题，催化剂国产化率达95%。”近日，记者来到中缅原油管道的唯一承接炼厂、位于滇中新区安宁市的中石油云南石化有限公司，该公司执行董事、党委书记鲍永忠告诉记者，截至2024年11月，公司累计加工原油7700万吨，供应云南成品油销售市场约45%的汽柴油和85%的航空煤油。
投产以来，云南石化公司大力推进理念绿色化、生产绿色化、产品绿色化，创建世界一流炼化企业迈出新步伐，2023年在生态环境部炼油企业绿色发展评估中位列千万吨炼油企业第一名，已成为我国西南地区最可靠的成品油供应基地。
“党的二十届三中全会为进一步全面深化改革擘画了宏伟蓝图，企业因地制宜发展新质生产力，瞄准‘推动科技创新和产业创新融合发展，走在前、当示范’要求，加快新质生产力发展，加快建设成为中国石油首批数智化工厂，积极谋划实施光伏发电、生物航煤、设备电气化改造等项目，努力实现碳‘净零’排放终极目标，奋力创建世界一流炼化企业。”鲍永忠说。
中石油云南炼油厂。
安全环保总投入超45亿元
绘好高质量发展底色
步入安宁市云南石化公司，机器轰鸣。单是污水处理和回用设施就投入了6.2亿元，占地面积约为24个足球场。
“花这笔钱，值！”云南石化公司质量健康安全环保部副主任包永新说，循环用水后，不但园区水清草绿，炼油厂每年还能减少取水330万吨。
自2017年8月28日一次投料开车成功，随着悬挂着红花的火车头拉运成品油专列鸣笛驶出厂区，云南从此有了自产的成品油，彻底告别了“缺油少气”的历史。7年来，云南石化公司直接、深度参与国际油气市场合作，“引进来”的原油扩大到沙特、科威特、伊拉克等11个国家，“走出去”的产品覆盖缅甸、老挝等周边国家，是中国石油以油气为纽带融入海上“丝绸之路”建设的生产重地。
绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。
包永新介绍，当初云南石化公司炼油厂建起来，一个重要的水源保障就是配套建设的王家滩水库——总库容984万立方米，以工业供水为主，兼有生活供水、防洪等综合利用功能。设计之初，计划每年从王家滩水库取水450万吨，“锅炉用水量最大，设备的循环冷却系统、消防设备和卫生清扫等用水需求也不小。”
2017年，云南石化公司采用污水循环、雨水回收、中水利用、新鲜水严管的“四水”举措，建起全新污水处理和回用设施。经超滤、反渗透等23道工序，80%的污水实现回收再利用，“从王家滩水库取用的新鲜水量下降到每年120万吨。少取330万吨，相当于1/3个王家滩水库。”包永新说。
察看回用水。
实现“治污+循环利用”的不只是水。云南石化公司加热炉以天然气为燃料，全过程采用脱硫、脱氮等技术，再通过硫黄回收装置、每年生产的30万吨液硫“变身”为下游企业的生产原料。“这里提高1%的能源利用效能，每天就能节约1.2万立方米的天然气，足够120户人家用一年。”包永新说，催化滤渣直供焦化流程又让每年3000吨滤渣转化为价值更高的石油焦产品。
7年来，云南石化公司安全环保总投入超过45亿元，传统污染物排放量远低于国家许可标准。2020年以来，炼油综合能耗实现逐年四连降，被工业和信息化部评为“国家绿色工厂”，连续两年获评国家重点用能行业“领跑者”企业。2024年4月，云南石化公司荣获云南省首家重污染天气重点行业绩效A级企业，年排放化学需氧量（COD）少于20吨，治理水平跻身云南省大型企业第一方阵。
“我们将锚定高质量发展主题，抓实节能、减排、降碳、扩绿，坚持绿色发展，为建设人与自然和谐共生的中国式现代化贡献石油力量。”鲍永忠表示。
公司加快推进数智化工厂建设。
聚焦数智工厂和未来产业为发展
新质生产力蓄势赋能
建设科技强国，“历史的接力棒已经交到了我们这一代人手中”，云南石化公司规划和科技信息部副主任谢皆群告诉记者，作为中国石油首批数智化工厂，“我们重任在肩、使命光荣。一代代石油人怀着激扬进取之心、砥砺自强之志，围绕‘数字化转型、智能化发展’，快速推进数智化工厂12个项目建设开发实施，自控率、平稳率等指标处于行业先进水平，成为云南省首家健康企业和中国石油首批健康企业。”
据悉，云南石化公司先后开发MES、IPC、ERP、APS等36个信息系统建设，加快推进14个应用场景建设，实现了自动化、数字化、智能化、集成化、可视化、模型化的“六化”目标，向卓越级智能工厂迈进，为绿色高质量发展插上数智翅膀——已成为中国石油首家ESG体系试点建设炼化企业，连续两年获评工信部重点用能行业能效领跑者。2023年人均劳动生产率2200多万元，领跑国内炼化企业，进入国际先进行列。
云南石化公司成品油专列首发，产品正式投放市场。
今年6月，随着2800吨3号石油焦产品检验合格、顺利装车出厂，标志着云南石化公司“石油焦家族”再添新成员。“3号石油焦主要用于新能源电池负极材料生产，和2号石油焦相比，新产品对原料硫含量宽容性更高，能降低生产成本。”该公司生产运行部管理人员翁敦机介绍，3号石油焦是公司延迟焦化装置投产以来首次生产，“焦化处理量由90吨/小时上升至105吨/小时，推动石油焦产业链、供应链健康发展，形成互利共赢局面。”
今年7月，云南石化公司在2024年世界交通运输大会上获评“道路石油沥青生产企业评价首批获证企业”“道路石油沥青优质生产企业”。其中，“道路石油沥青生产企业评价首批获证企业”全国共有16家。
沥青产品作为企业“减油增特”的重要产品之一，自2017年开工以来产量逐年上升，广泛应用于我省10余条高速公路建设，不断刷新云南省沥青市场占有率。尤其是70号道路沥青，因良好的高低温性能和高芳烃含量，在进行沥青改性和路面摊铺时具有较强的适应性，从开工至今未发生一起质量事件，得到终端客户的青睐。
强化现场巡检，守牢安全底线。
今年7月，航空煤油产品累计销售16万吨，同比增长14%，管道输送量同比增长45%，创该产品自投产以来月度销量最高。在产销两旺的助力之下，云南石化积极推动航空煤油加氢装置技术改造项目、新增白土罐设施等，不断提升产品竞争力；通过与中国航空油料集团有限公司加强沟通与合作，让航空煤油产品广泛应用于全国20余个机场。其中，云南省内供应占比达95%。
“以市场为导向，我们大力推动科研创新，积极响应新能源市场，不断再推新产品，确保人员、资金等资源有效集中到关键方向，助推企业加快发展新质生产力。”鲍永忠说。
据了解，截至目前，云南石化公司充分发挥汽柴油产品优势，稳步推进生物航煤生产在云南落地；开发重交、改性等12个沥青产品种类，全面建成中国石油西南地区沥青基地；聚力云南新能源电池产业发展，创新国内首家加工高硫原油生产低硫焦技术，丰富中低硫石油焦牌号，与上海杉杉集团建立新能源战略合作关系。
云南石化公司加大研发投入强度，累计研发投入1718万元，实现自有专利零的突破，持续攻克重油加工行业技术难题，大力推进催化剂国产化替代进程，解决“卡脖子”难题，催化剂国产化率达95%，为实现高水平科技自立自强提供支撑。
“公司坚持创新驱动发展战略，着力在推动科技创新和产业创新融合发展上走在前列，加快建设成为中国石油首批数智化工厂，争取早日建成世界一流炼化企业。”鲍永忠介绍，公司瞄准“双碳三新”业务，积极谋划实施光伏发电、生物航煤、设备电气化改造等项目，加快向“炼化生精材”产业链中高端转型。
今天的云南石化公司厂区，天更蓝、树更绿、环境更优美，处处彰显花园式工厂的生态魅力。阔步新征程，云南石化公司全面贯彻党的二十届三中全会精神，锚定高质量发展主题，以习近平生态文明思想为指引，以更高站位、更宽视野、更大力度谋划和推进生态环境保护工作，厚植绿色发展底色、以新质生产力构建发展新优势，为加快推动人与自然和谐共生的中国式现代化建设贡献石油力量。
滇中新区报记者：马逢萃 通讯员：邰鸿慧 霍树琳
编辑/制作：刘晓婕
审读：喻劲猛 校对：陈熙
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