矿区开发建设40年来
神东始终坚持
把加强科技创新
作为高质量发展的驱动力
推进装备和技术迭代升级
一直以来
神东贯彻落实国家能源集团
“1331”科技创新战略
积极建设煤炭产业原创技术策源地
加强科技创新成果转化
增强技术领先优势
随着智能矿山的不断建设
神东越来越多的岗位
被机器人取代
今天
跟随神东的新生力量
一起认识身边的机器人朋友
看看它们有什么样的
“超能力”
全自动托辊生产线
生产不锈钢托辊。
全自动完成上料、搬运、码垛等工序，人工只需完成参数设定、附件码放和全程巡视抽检等简单工作。
在TKAS托辊加工生产线上，我的机器人朋友展现出了令人惊叹的“超能力”。它们不仅提高了生产效率，更让我们对科技、对未来充满了无限期待。
智能加药机器人
实现选煤阴阳离子干粉药剂拆、储、制、用环节的无人操作，同时对选煤药剂进行计量。
整套作业流程实现无人化，机械臂抓取物料放入运输带，通过一系列智能操作打到浓缩池，机器人还能对运行参数进行在线监测，实现精准加药。
它的到来大大减少了工人的体力劳动，从之前的一班加一次药，到现在一星期加一次药，让我们深刻体会到科技发展给我们带来的“减负”。
机器人包带机
为电机绕组包绝缘带，增强绕组的绝缘性能，使电机可以正常运行。
包带机机器人能够按照设定轨迹精准移动，为电机绕组包绕绝缘，进而提高了整体的生产效率，同时也减少了人为失误。
以前包裹绝缘带时，必须依靠人工手动完成，效率较低且存在一定误差。机器人朋友使用机械臂进行绝缘带包裹，不仅使包裹的绝缘带更加严密，同时提升了生产效率。
焊接机器人
批量焊接矿用风门结构件。
焊接机器人采用6轴独立多关节机械手臂+两轴复位机，可对中、小型焊接结构件全方位焊接，实现了360度焊接。焊接过程中结构紧凑，效率高，减轻了员工的劳动强度，保证了焊接质量。
我身边这个小伙伴非常“能干”，生产效率相对人工焊接提高了3倍，特别是通过激光焊缝寻位系统寻找焊接路径，焊缝重复定位精度达到±0.06毫米，避免焊接变形及二次装夹误差。
钢丝绳牵引主运巡检机器人
巡检主运皮带
钢丝绳牵引主运巡检机器人凭借先进的传感器技术，可对主运系统准确无误地进行巡检。搭载5G信号，将监测到的数据实时传送至生产管控平台，不仅提高了工作效率，还极大地优化了人力资源配置。
过去，我们巡查主运系统，只能依靠岗位工对异常情况进行现场排查。而如今，有了这位朋友，我们通过电脑查看安全生产管控平台数据和平台异常情况报警提示，就能够实时了解主运系统中存在的异常情况。
井下灭火机器人
深入危险的环境之中展开侦察和救援行动。
可代替消防救援人员进入易燃易爆、有毒、缺氧、浓烟等危险灾害事故现场进行灭火。
过去，在参与救援时，我们需要深入一线进行现场救援。如今，机器人朋友可代替我进入事故现场进行侦察，将现场图像和参数传回控制终端，成为了我们救援过程中不可或缺的“小帮手”。
D200智能巡检操作机器人
巡检地面10kV变电所，确保变电所的安全运行。
可自主采集路线信息，规划路径，定制巡检任务。每次完成巡检后，都会生成一份巡检报告，可方便掌握变电所高压柜的运行状态，及时发现异常信息并采取措施处理。
我的这位朋友可不简单，它不仅可以实现智能巡检，而且可以实现倒闸操作、继保装置操作、紧急分闸操作等操作功能，使变电所无人值守的安全性和可靠性有了新的保障。
“领航者 7” 巡检机器人
负责连续采集、传输、存储31煤一号变电所现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据。
精准采集各类数据，360度全方位摄像云台让设备状态尽收眼底，机器人能迅速对设备故障进行初步分析，提供数据支持。
我的这位“老铁”不一般，有一次电机出现异常发热情况，它检测到温度变化后及时通知了我，我根据它的提示，准确判断出故障原因，及时更换了轴承，成功排除故障。
多年以来
神东致力于
打造煤炭产业原创技术策源地
在创新路上砥砺前行
接下来
神东的新生力量将和机器人朋友
一同携手并进开创更加美好的未来
来源 | 神东煤炭之声（ID：shsdzsgf）
作者 | 神东全媒体记者 白芳名
通讯员 | 神东设备维修中心 蔡亚 韩月乔 寸草塔二矿 李彦荣 皮带机公司 谷凤 洗选中心 林珺 救护消防大队 马娟 寸草塔煤矿 何绍绅 哈拉沟煤矿 赵博
