01
安全生产月
杨宏
第一作业区2#连续重整装置外操
杨宏日常主要负责机泵运行检查维护工作，一直以仔细认真负责著称的她，总能发现细微问题。5月20日上午，她巡检至重整热工泵区时，发现关键机泵泵台上有一滩水，她立刻警觉起来，俯下身子细致排查漏点。经过认真检查，发现机泵平衡管上喷出一小股雾状流体，细看是焊接处有一砂眼。她立即汇报班长和内操，并在班长的指挥下，协助完成了切泵工作。此关键机泵为锅炉上水泵，如漏点发现不及时，泄漏扩大泵抽空可能导致汽包液位低联锁，装置将停工。杨宏认真细致巡检，及时发现隐患并上报，避免了事故发生。
杨超
第五作业区高压加氢装置班长
杨超工作经验丰富，严谨细致，任劳任怨，兢兢业业，在平凡工作岗位上不断发光发热。5月6日凌晨2时31分，新氢压缩机因活塞杆振动高联锁自停，他在8分钟内带领班组快速启动备机，在短时间内快速恢复系统压力，未造成生产波动，保障了产品质量合格。这是他第二次快速应对新氢压缩机自停的紧急情况，充分凸显了班长过硬的应急处置能力。自2022年以来，他带领全班师傅，共同编制高压加氢装置事故汇编，目前已编制100多个，汇编成为老职工的经典“回忆录”、新员工的学习宝典，是班组应急处置的“良方”。
02
降本增效
邢恺然
第二作业区二催化装置设备工程师
邢恺然勤于思考，经常穿梭于装置，对每台设备的运行状态都如数家珍，积极与班组职工共同学习研讨设备知识。5月，他参与到二催化装置气压机改电机项目，该项目需要改造、更新多个设备设施，改造内容繁多，牵一发而动全身，他每日加班加点积极参与到项目建设、设备验收中，一丝不苟，尽职尽责。5月14日，新气压机正式投用，运行正常，标志着中国石化催化裂化装置第一套电机驱动气压机成功投运，进一步降低生产运行成本，提高了经济效益。他为二催化装置平稳运行、降本增效贡献自己的一份力量。
吕增
第三作业区三催化装置
安全环保总监
吕增在工作中，认真执行并时刻牢记“过好紧日子，奔向好日子”，始终追求卓越质量，致力于工艺改善、开源节流，积极创新。他制定策略，优化操作，最终成功降低蒸汽消耗2t/h，有效降低炼油厂含硫污水负荷。他着眼于生产细节，通过优化0#柴油出装置温度，实现热供料，提升能源循环利用率；挖掘装置节能潜力，持续提高烟机发电量，严格控制再生压力及温度，进一步降低电费成本；主动承担生产责任，配合其他装置停工，回炼污油，增加高附加值产品产量；根据装置原料性质，优化水、电、汽等消耗。
雷彦
第五作业区2#三废装置内操
自2021年入职以来，雷彦始终恪尽职守、严以律己，在确保分析准确无误、数值符合标准的前提下，她致力于降低蒸汽、水和电的能耗，观察细节，精心调整。她利用气温回升的时机，及时操作调整，降低溶剂再生塔的蒸汽用量；根据贫液的温度，适时关停空冷，这些降本举措让她帮助装置每月节省了蒸汽30余吨，节约了电耗2600千瓦时。在5月一次巡检中，她敏锐地发现尾气炉鼓风机的压力异常下降，面对这一突发状况，她迅速通知外操人员前往现场核查并协助处理，有效防止了其他物体进入风机，维护装置稳定运行。
杜伊晗
设备工程科合同管理岗位
杜伊晗对待工作认真负责、恪尽职守。她时刻绷紧“过紧日子”这条弦，在合同选商时，积极推动谈判双方相互沟通，本年度签订的防水施工合同、炼油厂维保外（燕华）、炼油厂维保外（正邦）等多项合同较去年均提高了降点力度，节约成本约10万元；二催化、延迟焦化、蜡油加氢、饱和气等装置停工检修消缺期间，她按照维保合同中关于停工部分维保费用的约定，对维保单位核减了相应停工装置的维保费用，节省成本100多万元。
03
优秀班组长
李春雨
第二作业区二催化装置班长
5月15日二催化装置因再生剂跑剂造成紧急停工，李春雨组织班组做好相关工作。由于催化反应区域重质油较多、流程复杂，扫线是难点，他亲自将流程仔细检查一遍，并安排人员反复多次清扫较难处理的管线。在保证质量的前提下，带领班组坚持执行“油不落地、气不上天”的工作要求，并积极参与装置其他流程倒空、吹扫、加盲板等工作，他还经常嘱咐年轻职工检修期间做好个人防护、做到“三不伤害”，切实保障了停工过程和人员的安全。
04
管理创新
张策
第一作业区区域HSE副主管
张策不断尝试新的安全管理方式，提高基层工作实效。在直接作业环节管控方面，带领职工从严落实各项规章制度，以扎实举措推进安全管理提升年行动，在作业区尝试推行“1+1”施工预约，即每套装置每日施工预约1项特殊作业和1项一般作业，倡导以扎实的施工组织、高效的签票效率，提升现场施工有效作业时间，保障施工进度，从而降低作业数量，管控总体风险。在降本减费方面，组织各装置排查和封堵现场地漏，上网查找新型封堵方式，自费购置硅胶封头，自创“四防”地漏封堵法，为雨季的到来做足准备。
陈延达
第五作业区延迟焦化装置运行工程师
自2022年入职以来，陈延达对待工作恪尽职守，强化管理创新，有效提升焦化装置报警管理。作为典型的间歇生产装置，焦化装置存在生焦以及非生焦的工况，而报警值往往针对于生焦工况，非生焦工况下会触发大量的无效报警。在他和专业部室的协同合作下，将弹窗和屏蔽结合，通过在DCS系统上设置手动“一键屏蔽”，从而抑制报警功能，降低由间歇操作导致的报警多、处置时间长的问题，达到精准监测报警信息的目的，降低了无效报警对操作人的干扰，实现平均报警率环比降低34.72%，使报警信息更好为装置安全生产保驾护航。
05
能力提升
温佳宝
第四作业区润滑油加氢装置外操
温佳宝自2021年入职以来，始终严格要求自己，在师傅指导下奋发学习，目前已具备外操和内操基本能力素质，能做到室外独立操作和室内独立盯岗。5月，他排查发现减压炉二次风门被柳絮堵死，多个火嘴被熄灭，于是立即采取行动，避免了温度波动情况。他不断认真思考，提出合理化建议，在出口温度不变的情况下，调整空冷入口温度和百叶窗开度，降低风机变频开度，有效节约了电耗。日常工作中，他主动提出帮助技术人员绘制实时数据库流程图，积极向上的学习态度深得大家认可，也成为了作业区青年的学习榜样。
编辑｜赵雨非
监制｜完颜冰玉
监审｜倪前银
