低温启动可能的问题

百科   2024-12-21 22:54   浙江  

最近同事出差到西北。设备是室外工作,环境温度低至-22℃

我们长期南方生活的人可能没有概念,-22℃时候,网线的外皮变脆,一捏就碎了。有部分设备出现无法启动的问题。

电子设备在低温环境下启动失败可能由以下几个方面引起。以下是常见原因及相应的排查思路:

1. 电池或电源问题

  • 原因

    • 电池在低温环境下放电能力降低,内阻增大,可能导致设备供电不足。

    • 电源管理电路无法正常启动或供电电压偏低。

    • 我们设备采用锂电池,锂电池在低温时候放电能力急剧下降。锂电池的电解液负责锂离子的传导,在低温下,电解液的粘度会增加,甚至可能部分结晶化,导致锂离子的迁移率显著下降。这种传输能力的降低会直接影响电池的内阻增大,使得电池的放电能力减弱。

  • 解决措施

    • 使用低温性能优异的电池(如锂亚硫酰氯电池或特殊锂离子电池)。

    • 测试供电电路在低温环境下的输出是否稳定,必要时优化电源设计。

    • 增加加热器或电池保温措施。


我们先定位问题,由于是室外移动设备。我们采取给怀疑的电源模块贴暖宝宝的方式,看能否改善,先锁定聚焦具体的问题点;同时在杭州实验室用高低温温箱同步实验,看电源模块是否有问题。


2. 电容器特性退化

  • 原因

    • 常规电解电容器在低温下等效串联电阻(ESR)增加,导致滤波效果变差。

      陶瓷电容的温度特性可能使电容值下降。



  • 解决措施

    • 替换为宽温度范围(如 -55°C 至 +125°C)的低温专用电容器。

    • 优化电源滤波电路以适应低温特性。

    • 增强电容滤波特性,增加设计余量,考虑低温情况下,电容容值和ESR变化带来的影响,以及选择更大容值,或者更低ESR电容。

3. 振荡电路启动失败

  • 原因

    • 晶体振荡器在低温下起振困难或频率漂移。

    • 晶体参数与电路不匹配,导致低温下的振荡裕度不足。

  • 解决措施

    • 使用宽温晶体振荡器或增加起振电路的裕度。

    • 在低温环境下测量振荡信号,并调整匹配电容值。


4. 半导体器件性能下降

  • 原因

    • 半导体器件的阈值电压随温度变化,低温下可能导致MOSFET或BJT无法正常导通。

    • 放大器的偏置点可能偏移,导致工作点异常。

  • 解决措施

    • 选择适合低温工作的半导体器件(标明工作温度范围)。

    • 调整电路设计,确保器件在低温下的工作点正常。

这种情况是比较多大。

二极管的低温特性

特性变化

  • 正向压降增大

    • 二极管的正向压降(Vf)随温度降低而增加,每降低 1°C,典型值增大约22.5mV

    • 在低温下,正向压降过高可能导致电路无法正常导通。

  • 反向漏电流减小

    • 低温会降低少子浓度,反向漏电流显著减小,有利于减小反向功耗。

    针对这个特性来说,高温容易出问题。

  • 开关速度变化

    • 开关速度可能受影响,尤其是高速肖特基二极管,因载流子存储效应变慢。

解决措施

选择正向压降更低的器件(如低温特性更好的肖特基二极管或快速恢复二极管)。

增加电路的驱动裕量,确保二极管在低温下仍能导通。

验证开关频率与二极管的反向恢复时间匹配。

三极管(BJT)的低温特性

  • 特性变化

  • 增益变化

    • 三极管的直流增益(hFE)在低温下减小,这是由于少子寿命缩短导致的。

    • 低增益可能导致放大器性能下降,或开关电路驱动不足。

  • V_BE 电压升高

    • 基-射极电压(VBE)随温度降低而增加,约2mV/°C

    • 如果驱动电压不足,可能导致器件无法完全导通。

  • 饱和电压降低

    • VCE(sat)(饱和压降)通常会降低,有利于开关损耗减小。

  • 解决措施

  • 调整偏置电阻值或选择宽温增益稳定的器件。

  • 增加驱动电压裕量以应对VB 增高问题。

    对开关电路,测试是否在低温下仍能进入完全饱和状态。



 MOSFET 的低温特性

  • 特性变化

  • 阈值电压Vth增加

    • MOSFET 的开启阈值电压Vth 随温度降低而增加,这可能导致低栅压驱动的电路无法导通。

  • 导通电阻RDS(on)减小

    • 低温下载流子迁移率增加,使RDS(on)减小,导通损耗降低。

  • 开关特性变化

    • 栅极电容的特性可能随温度改变,影响开关速度。

  • 雪崩耐量提高

    • 在低温下,MOSFET 的雪崩电流能力(耐压能力)通常增强。

  • 解决措施

  • 选择阈值电压较低的 MOSFET(如适合低温工作的逻辑级 MOSFET)。

  • 测试栅极驱动能力是否足够,以确保 MOSFET 在低温下能完全开启。

  • 针对高速开关电路,优化驱动电路的电容匹配。



5. 机械与连接问题

  • 原因

    • 热膨胀/收缩效应导致机械连接松动或接触电阻增大。

    • PCB设计中,某些焊点在低温下产生微裂纹,导致接触不良。

  • 解决措施

    • 检查和优化PCB工艺,确保焊点质量。

    • 使用宽温范围的连接器或焊接材料。



6. 软件/固件启动逻辑问题

  • 原因

    • 系统在低温下的时序或复位逻辑异常,可能是由时钟源或电源稳定性引起。

    • 低温下 ADC 或其他关键传感器读取值异常,导致错误判断。

  • 解决措施

    • 调整初始化逻辑,增加对关键时序的监控和恢复。

    • 校准温度传感器,增加低温下的异常检测和容错机制。



7. 其他外部因素

  • 原因

    • 冷凝水或霜冻短路电路。

    • 低温导致材料变脆,可能引发机械损坏。

  • 解决措施

    • 在低温环境下进行防潮设计,如涂覆防护漆。

    • 对设备进行严格的低温机械性能测试。


    ——书籍推荐——


硬十
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