“以前都靠人工，一车车运上楼，一桶桶倒进储料罐，订单量大的时候根本忙不过来。”双虎涂料董事长王月海笑着说，实施数字化转型后，公司基本实现无纸化办公、自动化生产，从原材料入库到产品出库，整个效率提高了至少50%。
成立于1928年的双虎涂料，是一家历史悠久的工业“老字号”企业，产品聚焦于工业防腐涂料、汽车涂料、船舶涂料及拓展水性等环境友好型涂料。2015年，双虎涂料从硚口工业区搬迁至武汉化学工业区，同步开启数字化转型，成为湖北省首家工业涂料领域数字化工厂。
走进双虎涂料智能制造中心，偌大的车间几乎不见工人身影，只在监控室里能见到一两名员工盯着电脑屏幕上的数据。
“2015年，我们搬过来的时候，设备、系统采用的都是最先进的。”王月海介绍，公司最先引进的是德国思爱普（SAP）软件系统，在此基础上，这几年又陆续上新了DCS（分散控制系统）、SHD（智能调色系统）等多个系统，累计投入近4000万元。
在双虎涂料生产区，自动化覆盖生产运营全链条。供应商运过来的原材料树脂，经过管道运输至生产线，自动投放到储料罐里，再按照配方加入粉体、助剂进行自动搅拌，通过温度、黏度等参数控制形成半成品，然后经过自动检测，指标合格后，最后进行自动包装，便可以出货。
“以前人工进行原材料投放不仅费时费力，还可能存在5%至10%的容错率，现在自动化投放后，容错率几乎为0。”王月海介绍，实现全面自动化生产运营后，出货时间也从之前的“至少7天”，变成现在的“最快1天”。
走进双虎涂料智能制造中心，生产线上，两台16头机械臂正往涂料里面添加色料，另一台机器将添加好色料的涂料桶翻转滚动，让色料与涂料能充分融合。“这就是SHD智能调色系统，能够实现大模型算法自动匹配配方实现批量柔性化自动调色生产。”王月海说。
历经近10年数字化探索，双虎涂料已然成为中小企业数字化转型标杆。日前，湖北省经济和信息化厅公示智能工厂梯度培育2024年度先进级智能工厂名单，双虎涂料名列其中。
“数字化转型是一项持续性工程，是一个循序渐进的过程，我们每年都在投入，每年都在迭代。”王月海表示，目前公司正在布局助剂Batch系统（批处理系统），一期项目已经进入实施阶段，预计半年后能够投入运行，项目建成后，将节省时间成本30%，材料浪费率降低15%。
“我们计划将在2028年，也就是公司成立百年之际，建成‘灯塔工厂’。”王月海认为，企业想要规模化、品牌化、集约化发展，必须经历数字化转型，特别是在工业涂料领域，数字化是必然趋势。
得益于数字化转型的成效，双虎涂料规模逐步扩大，业务范围也越来越广。之前，公司只研发生产用于桥梁、燃油车、钢铁、化工等传统领域的基本工业涂料，现如今已延伸至应用于船舶、新能源汽车、3C电子等产品的特种涂料。不仅如此，双虎涂料还“牵手”产业链上下游企业共同推进数字化转型。
武汉市启动中小企业数字化转型试点工作以来，已有758家企业纳入试点，其中604家进入诊断改造阶段。双虎涂料作为试点企业之一，已接受咨询诊断，将根据数字化服务商的专业建议持续开展数字化转型工作。
王月海表示，近年来，武汉市加大对中小企业数字化转型在政策、资金、人才等各方面支持，通过数字化转型提升企业管理经营模式和生产方式，让优质企业越做越大，越做越强，这是一个良性循环。
“中小企业数字化转型试点，既是国家赋予武汉的重要使命，也是武汉中小企业实现跃升发展的必然选择。”武汉市中小企业发展促进中心表示，武汉将继续深化数字化转型之路，从夯基垒台到积厚成势，让企业迎着数字化转型的“光合作用”，焕发出未来新图景。（长江日报）
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