3人坠亡!关于某矿业公司提升机罐笼侧翻事故的紧急通报!何为提升机?相关事故到底怎么预防?

教育   2025-01-04 15:43   湖北  
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据新华社消息,1月3日从内蒙古自治区呼和浩特市应急管理局核实获悉,3日11时30分许,武川县恒某矿业有限责任公司提升机罐笼发生侧翻,导致提升机内3名人员坠落,事故造成3人死亡目前,呼和浩特市有关部门已展开善后工作,事故原因正在调查中。

据天眼查显示,该公司经营范围包括非煤矿山矿产资源开采;金属矿石销售;矿物洗选加工;固体废物治理;建筑材料销售;建筑用石加工;建筑砌块制造;选矿。

在《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》中,担负提升人员的提升系统,存在下列情形之一的,可被判定为金属非金属地下矿山重大事故隐患。

1. 提升机、防坠器、钢丝绳、连接装置、提升容器未按国家规定进行定期检测检验,或者提升设备的安全保护装置失效;

2. 竖井井口和井下各中段马头门设置的安全门或者摇台与提升机未实现联锁;

3. 竖井提升系统过卷段未按国家规定设置过卷缓冲装置、楔形罐道、过卷挡梁或者不能正常使用,或者提升人员的罐笼提升系统未按国家规定在井架或者井塔的过卷段内设置罐笼防坠装置;

4. 斜井串车提升系统未按国家规定设置常闭式防跑车装置、阻车器、挡车栏,或者连接链、连接插销不符合国家规定;

5. 斜井提升信号系统与提升机之间未实现闭锁。


可能的原因分析


1。提升机长期使用,关键机械部件如钢丝绳、连接装置、罐笼导轨等出现磨损、疲劳、变形等老化损坏情况。


2。制动装置是保障提升机安全运行的关键部件,若制动闸瓦磨损严重、制动弹簧失效、液压制动系统泄漏或故障,会导致制动时制动力不足或无法正常制动。


3.罐笼在井筒中运行依靠导向装置保持稳定,若导向轮磨损、变形、固定不牢,或导轨安装不规范、变形、磨损,会使罐笼在运行过程中偏离正常轨道,发生碰撞、侧翻等事故。


4.操作人员违反操作规程,使提升机运行速度超过规定值。在高速运行下,罐笼的稳定性降低,遇到井筒内的气流变化、轨道不平顺等情况时,容易发生侧翻。


5。操作人员在提升机启动、停车、加速、减速等环节未按正确程序操作,如启动时加速过快、停车时制动过猛,会使罐笼产生较大的冲击力和晃动,增加侧翻的风险。


6.提升机的运行依赖准确的信号传递,若信号系统故障或操作人员误判信号,可能导致提升机错误动作,引发罐笼侧翻。


7.企业未建立完善的设备维护保养制度,或维护人员未按规定对提升机进行定期检查、维护和保养。导致设备的隐患未能及时发现和排除,设备故障逐渐积累,最终引发事故。


8.企业虽有安全管理制度,但在实际工作中执行不严格,未严格执行设备检修记录、安全检查记录等制度,对违规操作行为未能及时发现和制止,使安全隐患长期存在。


9.企业未制定完善的提升机事故应急预案,或未定期组织应急演练,导致员工在面对突发事故时,无法迅速、有效地采取应急措施。


10.矿山所处地质条件复杂,如井筒周围岩石松动、变形,可能对提升机的轨道、支撑结构等造成破坏,影响罐笼的正常运行,导致罐笼侧翻。


矿井提升机的用途与重要性

矿井提升机是矿山重要和关键设备之一。主要用于煤矿、金属矿及非金属矿提升和下放人员、提升煤炭、矿石、矸石及运输材料和设备。它是联系井上和井下的重要交通运输工具、因此被人们称为矿山“咽喉设备”。所以矿井提升机的性能优劣、质量好坏,不仅直接影响到矿井生产,而且也与矿山职工的生命安危息息相关,所以矿井提升机在矿井中古有十分显要的地位,是矿山的重要设备。

矿井提升设备的特点如下:

(1)矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担着物料的提升与下放任务,同时还上下运载人员,工作中一旦发生故障,不仅影响到矿井的生产,而且涉及人员的生命安全。因此,矿井提升设备的安全性是极为重要的,我国在《煤矿安全规程》中对矿井提升设备做出了极为严格的规定。

(2)矿井提升设备是周期性运动式输送设备,需要频繁地起动和停车,工作条件苛刻,其机械电气设备的设计必须安全可靠。

(3)矿井提升设备是矿山大型设备,对其进行合理的选择、正确的使用和维护具有重要的经济意义。


因此,除了要求精心设计,精心制造外,对矿山而言,提高安装质量,合理使用、加强维护保养,对确保矿井提升机安全可靠运行,预防和杜绝故障及事故的发生,显然具有十分重要的意义,而要做到这一点,首先必须熟悉矿井提升机的性能、结构、原理。


矿用提升机的组成


‌矿用提升机‌是指在采矿工程中,联系井下与地面的主要运输设备。它安装在地面,借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行,用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等‌。
矿用提升机主要由以下几个部分组成:
工作机构‌:包括主轴装置和离合器,用于缠绕或搭放提升钢丝绳,承受各种正常和非常载荷。
‌制动系统‌:包括制动器和传动装置,用于在提升机工作时可靠地闸住滚筒,紧急情况下迅速制动。
机械传动系统‌:包括减速器和联轴器,减速器用于减速和传递动力,联轴器用于连接提升机旋转部分传递动力。
‌润滑系统‌:保证轴承和齿轮的良好工作。
‌观测和操作系统‌:包括深度指示器、操作台和测速发电装置,用于指示提升容器的运行位置,进行限速和过卷保护。
‌拖动、控制和安全保护系统‌:电动机拖动设备转动,控制设备为半自动系统,安全保护系统在设备故障时自动动作,确保安全‌。
矿用提升机主要有两种类型:
‌缠绕式矿井提升机‌:有单卷筒和双卷筒两种。单卷筒大多只有一根钢丝绳连接一个容器,双卷筒的每个卷筒各配一根钢丝绳连接两个容器。这种提升机适用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井‌。
‌摩擦式矿井提升机‌:提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。这种提升机适用于年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井。多绳摩擦式矿井提升机采用较细的钢丝绳和较小的摩擦轮,机组尺寸小、速度高、提升能力大、安全性好‌。

相关规范及标准及合规要求

矿用提升机属特种设备国家安全生产监督管理总局

AQ 1035 单绳
AQ 1036 多绳
AQ 1031 凿井
AQ 1043 安全标示




重 点 规 程 要 求

01 关于钢丝绳    

安全系数:第四百零八条


新绳使用:第四百一十条

1、存放时间超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行性能检测,合格后方可使用。
2、钢丝绳悬挂前,必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:

● 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不得用作升降人员;

达到10%,不得用作升降物料。

● 钢丝绳的安全系数小于本规程第四百零八条的规定时,该钢丝绳不得使用。


在用钢丝绳检验:第四百一十一条

1、升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳,自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳,每12个月检验1次。
2、升降物料用的缠绕式提升钢丝绳,悬挂使用12个月内必须进行第一次性能检验,以后每6个月检验1次。
3、缠绕式提升钢丝绳的定期检验,可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验试验结果,以公称直径为准进行计算和判定.出现下列情况的钢丝绳,必须停止使用:
● 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时;
● 钢丝绳的安全系数小于本规程第四百零八条规定时。
4、更换摩擦式提升机钢丝绳时,必须同时更换全部钢丝绳。


钢丝绳报废:第四百一十二条


02 关于提升装置  
1、钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分) 必须经常检查, 并每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
2、对现有不带绳槽衬垫的在用提升机,只要在卷筒板上刻有绳槽或者用1层钢丝绳作底绳,可继续使用。
3、天轮绳槽衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度,或者沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2。
4、摩擦轮绳槽衬垫磨损剩余厚度小于钢丝绳直径,绳槽磨损深度超过70mm。
5、斜井提升系统提升速度:串车提升≤5m/s,箕斗提升≤7m/s,当铺设固定道床且钢轨≥38kg/m时,≤9m/s。
6、专门升降人员及混合提升的系统应当每年进行1次性能检测,其他提升系统每3年进行1次性能检测,检测合格后方可继续使用。

竖井提升系统安全检查表(缠绕式提升机)


矿井提升机系统介绍及安全培训PPT





资料编号:提升机250104

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